铆接件可以是一个单的零件,也可以是通过其他工艺进行部件装配后的部件或组件。实施冷铆装配工艺时,可以将带有铆桩的塑料件冷铆至其配合件上,也可以将铆接件冷铆到带有铆桩的塑料件上,完全可以根据冷铆工艺实施的方便性及冷铆工装的置办成本进行选择。铆桩是冷铆装配的关键要素,铆桩的头部受压变形后,阻止铆接件从铆桩上滑出或脱落,冷铆装配联接是通过铆桩来实现的。铆桩可以是利用塑料成型工艺制得的柱、筋等适合冷铆工艺的形状元素,这种方式制得的铆桩与塑料零件成一体、材质完全相同,无需为制铆桩而增加成本。也可以用铆接工艺性好的塑料制成的铆钉,使用铆钉可以提高冷铆工艺的通用性及降低冷铆工装的置办成本。
没有变形的条件,所以该部分的铆桩不会产生拉伸取向作用,也不会产生性的变形。由于铆桩端部周边没有限制变形的措施和条件,铆头的挤压作用迫使铆桩的端部内部产生自中心向外辐射的拉引力,从而迫使铆桩端部塑料向周边均匀延展,当这种延展量足够大时,就产生拉伸取向作用,塑料产生屈服性质的性变形。
依据理论分析,塑料零件冷铆装配得以实现的技术关键是利用塑料的拉伸取向特性,在塑料具有拉伸取向能力的前提条件下,拉伸取向的实现则需要满足两个基本条件:一是能够产生拉伸取向的应力;二是塑料产生足够大的变形量。只有同时满足了上述两个条件,才能使铆头压力撤消之后的变形稳定地保持下来。
以光盘座三点同时冷铆装配用铆头为例,铆头的结构配置有三支铆头,并与铆头座上的对应孔进行间隙配合;浮动套与铆头座上对应的内圆柱面进行间隙配合;调整芯轴大端部与铆头座上对应的内圆柱面进行配合;调整芯轴的螺柱穿过压簧、浮动套旋入铆头座的螺纹孔。以铆头座的带肩外圆面作为安装面在压力机(例如曲柄压力机)上安装,使用内六角扳手右旋调整芯轴,压簧的预压力减小;左旋转向调节,预压力增大。铆接压力就可以通过调整压簧的预压力来实现。