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粘接剂的使用方法：
1.粘接工艺的程序：表面处理对于不同性质的被粘物和不同的情况，进行表面处理。严格可分为一般方法，化学方法和物理方法。主要针对被粘物件进行简单处理。如：尘埃、油污、糙面、水分等方面进行处理，确保被粘面清净、干燥、无油污。
2.涂胶被粘表面应均匀涂胶，以浸润，，尽可能避免气泡产生，因有气孔而使粘接强度大大下降，导致发生脱胶。应注意一次对准位置，不可错动，排除空气，使之紧密接触
3.固化胶粘剂通过化学和物理作用，使其胶层变固体的过程。固化是获得粘接性能的后一步，对粘接强度影响。在固化过程中，温度、压力、时间是固化工艺的三个重要参数，每一参数的变化对粘接强度都有直接的影响，(每一种胶粘剂都有特定的固化温度和时间)，固化时施加一定的压力，应该说对所有胶粘剂都是必要的，因为加压有利于胶粘剂的扩散渗透，与被粘物紧密接触，有助于排气体、水份，避免产生气泡、孔隙而使胶层均匀及被粘物位置固定。无论是靠化学反应还是物理作用来完成胶层固化，都需要一定的时间，为了固化完全得到大的粘接强度，有足够的固化时间，(这是通常所提的要一定时间令胶粘剂达到终粘力)。
使用方法编辑
1.橡胶：用钨钢打磨碟或钢丝轮全面打磨(不可有亮面)，然后用毛刷清掉粉尘（不可使用水或化学溶剂）。
2.芯体：将残胶磨掉，再轻磨织布（小心不要损坏布层），清掉粉尘（不可使用水或化学溶剂）。如能保留一层薄而均匀的橡胶，则对橡胶层轻微打磨，效果更佳。
3.金属：用清洗剂除去金属表面油脂，然后用沙轮或喷沙打磨，涂上一层金属表面处理剂，并让其完全干透。
4.混合：将2002粘接剂与硬化剂按100：4的比例混合并充分搅拌均匀。混合后二小时内须用完，否则硬化失效。
5.涂搽：结合表面涂上二次均匀薄层，有CN粘接层的表面不用涂层。层须完全干透，并达到不再粘附手指背的程度。第二层干到尚有略微粘性是（用手指背试）即可进行表面的后粘接。（若第二层过干则再涂一层）。
6.粘接：将结合二面贴在一起，避免包风，紧紧贴合及压实。
产品与服务：
输送带维护系统
滚筒包胶：可提供进口品牌的的平面胶板、菱形胶板、陶瓷胶板。粘结剂等化学品。
输送带修补：进口修补条，（可选择带加强层和不带加强层）
热硫化应用：皮带接头现场服务及接头材料供应。
输送带快速解决方案：快速快修胶，密封胶的供应与现场应用。
输送带维护进口工具：压实滚轮，针形滚轮，切割刀，磨具，皮带夹，皮带裁割刀等。
清扫器：清扫，二级清扫，V型等。
缓冲条与缓冲床的安装与应用。
