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碳化硅烧嘴套具有的耐急冷急热和耐磨性、抗氧化、强度高、不落渣、不开裂、使用寿命长、更换方便，是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具，适用于陶瓷、化工、冶金等领域使用液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴，能有效控制窑内温度的均衡。
真空反应烧结碳化硅（sisic）是一种新陶瓷材料，它具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。具体规格可根据用户需求制作
碳化硅烧嘴套是锟道窑、隧道窑、梭式窑炉等理想的喷火窑具，具有耐高温，耐急冷急热，不开裂，使用寿命长,易加工成各种形状的特点，广泛被国内外窑炉厂家采用,是取代进口的较好产品.适合用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴，使用温度分为1650℃和1450℃两种，与燃烧器配合使用，能燃烧完全并有效的控制窑炉的横断面温差，使其温度均匀。材质有重结晶碳化硅(ReSiC)和反应烧结碳化硅(SiSiC),根据不同的使用温度和条件,设计生产出符合客户需求的高性价比的 重结晶/碳化硅结合碳化硅喷火嘴。
反应烧结碳化硅火焰管（热辐射间接加热系统）
反应烧结碳化硅换热管、反应烧结碳化硅辐射管内管和外管组装，用于热辐射间接加热系统。反应烧结碳化硅热辐射间接加热系统适用于钢铁、不锈钢及有色金属行业的辊道窑、台车窑等工业窑炉中。
反应烧结碳化硅火焰管换热管、反应烧结碳化硅辐射管内管和外管组装，用于热辐射间接加热系统。反应烧结碳化硅热辐射间接加热系统适用于钢铁、不锈钢及有色金属行业的辊道窑、台车窑等工业窑炉中。
该产品广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉，也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度，组合成所需长度的内管
3、SiSiC火焰内管允许金属辐射管弯曲，且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比，SiSiC火焰内管重量轻，可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较，SiSiC火焰内管具有较高的热传导率
该产品具有热传导性好、热应力高、耐高温、耐腐蚀、耐耐损、抗氧化好、使用寿命长等特点。，适用于钢铁、冶金等行业的间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备的热传导装置及散热装置
【反应烧结碳化硅制品主要技术指标】
项目 单位 指标
使用温度 ℃ 1380
密度 g/m³ ≥3.02
气孔率 ％ ＜0.1
抗弯强度 Mpa 250（20℃）
Mpa 280（1200℃）
弹性模量 Gpa 330（20℃）
Gpa 300（1200℃）
导热系数 W/m.k 45（1200℃）
热膨胀系数 K-1*10-6 4.5
莫氏硬度 9.3
酸碱性 优
