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碳化硅烧嘴套是锟道窑、隧道窑、梭式窑炉等理想的喷火窑具，具有耐高温，耐急冷急热，不开裂，使用寿命长,易加工成各种形状的特点，广泛被国内外窑炉厂家采用,是取代进口的较好产品.适合用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴，使用温度分为1650℃和1450℃两种，与燃烧器配合使用，能燃烧完全并有效的控制窑炉的横断面温差，使其温度均匀。材质有重结晶碳化硅(ReSiC)和反应烧结碳化硅(SiSiC),根据不同的使用温度和条件,设计生产出符合客户需求的高性价比的 重结晶/碳化硅结合碳化硅喷火嘴。
该产品广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉，也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度，组合成所需长度的内管
3、SiSiC火焰内管允许金属辐射管弯曲，且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比，SiSiC火焰内管重量轻，可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较，SiSiC火焰内管具有较高的热传导率
该产品具有热传导性好、热应力高、耐高温、耐腐蚀、耐耐损、抗氧化好、使用寿命长等特点。，适用于钢铁、冶金等行业的间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备的热传导装置及散热装置
真空反应烧结碳化硅具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性强、抗热震性好、导热好、耐极冷急热和抗高温蠕变等基本性能和主要特点。可制成喷火嘴、辐射管、脱硫喷嘴、横梁、辊棒、急冷风管、热电偶保护管、测温管、耐磨件、耐腐蚀件、密封件及各种异型结构件等。
碳化硅参数表
材料成分 4%Si96%SiC
使用温度 1380℃
密度 ＞3.20g/m3
气孔度 ＜0.1%
抗弯强度 260Mpa（20℃）
280Mpa（1200℃）
弹性模量 330Gpa（20℃）
300Gpa（1200℃）
导热系数 45W/m.k（1200℃）
热膨胀系数 K-1*10-6（4.5）
莫氏硬度 9.3
耐酸碱性
反应烧结碳化硅制品 反应烧结碳化硅烧嘴套 反应烧结碳化硅喷火嘴 SIC烧嘴套 陶瓷烧
4、与金属内管相比，sisic火焰内管重量轻，可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较，sisic火焰内管具有较高的热传导率
该产品具有热传导性好、热应力高、耐高温、耐腐蚀、耐耐损、抗氧化好、使用寿命长等特点。，适用于钢铁、冶金等行业的间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备的热传导装置及散热装置
一种用于烟气脱硫（ＦＧＤ）系统中的吸收塔脉冲悬浮搅拌系统。该系统包括脉冲悬浮泵、脉冲悬浮管道和脉冲悬浮喷嘴。脉冲悬浮泵布置在吸收塔外，吸收塔内设有脉冲悬浮管道及脉冲悬浮喷嘴，脉冲悬浮管道水平设于吸收塔的下部，在脉冲悬浮管道上设有数个脉冲悬浮喷嘴。由脉冲悬浮泵从吸收塔浆池抽出浆液再通过管道和喷嘴喷向浆池底部，喷嘴出口的射流在吸收塔底部引起搅动，使浆液中固体物悬浮不沉积。本冲悬浮系统，不需要配置保安电源，运行电耗低，搅拌充分，使用寿命长，易于维修且维护工作量低，还可避免搅拌器的轴封处浆液渗漏，轴承、轴封易腐蚀、磨损等缺陷。本喷嘴材质为碳化硅材料，耐酸碱腐蚀耐磨损，是脱硫喷淋系统配件。
