碳化硅烧嘴套具有的耐急冷急热和耐磨性、抗氧化、强度高、不落渣、不开裂、使用寿命长、更换方便,是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具,适用于陶瓷、化工、冶金等领域使用液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴,能有效控制窑内温度的均衡。
真空反应烧结碳化硅(sisic)是一种新陶瓷材料,它具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。具体规格可根据用户需求制作
碳化硅烧嘴套又叫碳化硅管、碳化硅喷火嘴,具有强度高、不落渣、不开裂、寿命长、更换方便等特点。该产品是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具,特别适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业使用液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴(1380℃以下)。碳化硅喷火嘴
该产品具有的急冷急热、耐磨性、抗氧化性、高温强度高,适应于各种燃气燃油等工业窑炉,能有效控制窑炉内温度的均衡。
万源机械公司产品具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀、适用于石油化工、冶金制造、航空航天及核工业等特定环境。
碳化硅烧嘴套是锟道窑、隧道窑、梭式窑炉等理想的喷火窑具,具有耐高温,耐急冷急热,不开裂,使用寿命长,易加工成各种形状的特点,广泛被国内外窑炉厂家采用,是取代进口的较好产品.适合用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴,使用温度分为1650℃和1450℃两种,与燃烧器配合使用,能燃烧完全并有效的控制窑炉的横断面温差,使其温度均匀。材质有重结晶碳化硅(ReSiC)和反应烧结碳化硅(SiSiC),根据不同的使用温度和条件,设计生产出符合客户需求的高性价比的 重结晶/碳化硅结合碳化硅喷火嘴。碳化硅燃烧器套筒具有的耐急冷、耐热、耐磨、抗氧化性能,强度高、不夹渣、不开裂、使用寿命长、更换方便。是辊道窑、隧道窑、梭式窑的理想燃烧器。适用于陶瓷、化工、冶金等工业窑炉。它能有效地控制窑内的温度平衡。
真空反应烧结碳化硅是一种新型陶瓷材料。它具有耐高温、抗氧化、高强度、极寒极热、抗热震性好、高温小、导热性好、耐磨耐腐蚀的特点。具体规格可根据用户要求制作
反应烧结碳化硅火焰管(热辐射间接加热系统)
反应烧结碳化硅换热管、反应烧结碳化硅辐射管内管和外管组装,用于热辐射间接加热系统。反应烧结碳化硅热辐射间接加热系统适用于钢铁、不锈钢及有色金属行业的辊道窑、台车窑等工业窑炉中。
反应烧结碳化硅火焰管换热管、反应烧结碳化硅辐射管内管和外管组装,用于热辐射间接加热系统。反应烧结碳化硅热辐射间接加热系统适用于钢铁、不锈钢及有色金属行业的辊道窑、台车窑等工业窑炉中。
【反应烧结碳化硅制品只要性能特点】
真空反应烧结碳化硅具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性强、抗热震性好、导热好、耐极冷急热和抗高温蠕变等基本性能和主要特点。可制成喷火嘴、辐射管、脱硫喷嘴、横梁、辊棒、急冷风管、热电偶保护管、测温管、耐磨件、耐腐蚀件、密封件及各种异型结构件等。
【反应烧结碳化硅制品主要技术指标】
项目 单位 指标
使用温度 ℃ 1380
密度 g/m³ ≥3.02
气孔率 % <0.1
抗弯强度 Mpa 250(20℃)
Mpa 280(1200℃)
弹性模量 Gpa 330(20℃)
Gpa 300(1200℃)
导热系数 W/m.k 45(1200℃)
热膨胀系数 K-1*10-6 4.5
莫氏硬度 9.3
酸碱性 优
该产品广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉,也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料sisic可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度,组合成所需长度的内管
3、sisic火焰内管允许金属辐射管弯曲,且不损坏火焰内管及辐射管