碳化硅烧嘴套具有的耐急冷急热和耐磨性、抗氧化、强度高、不落渣、不开裂、使用寿命长、更换方便,是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具,适用于陶瓷、化工、冶金等领域使用液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴,能有效控制窑内温度的均衡。
反应烧结碳化硅火焰管(热辐射间接加热系统)
反应烧结碳化硅换热管、反应烧结碳化硅辐射管内管和外管组装,用于热辐射间接加热系统。反应烧结碳化硅热辐射间接加热系统适用于钢铁、不锈钢及有色金属行业的辊道窑、台车窑等工业窑炉中。
碳化硅火焰管广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉,也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
【反应烧结碳化硅制品只要性能特点】
真空反应烧结碳化硅具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性强、抗热震性好、导热好、耐极冷急热和抗高温蠕变等基本性能和主要特点。可制成喷火嘴、辐射管、脱硫喷嘴、横梁、辊棒、急冷风管、热电偶保护管、测温管、耐磨件、耐腐蚀件、密封件及各种异型结构件等。
火焰管
火焰管广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉,也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料sisic可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度,组合成所需长度的内管
3、sisic火焰内管允许金属辐射管弯曲,且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比,sisic火焰内管重量轻,可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较,sisic火焰内管具有较高的热传导率
火焰管具有热传导性好、热应力高、耐高温、耐腐蚀、耐耐损、抗氧化好、使用寿命长等特点。,适用于钢铁、冶金等行业的间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备的热传导装置及散热装置
辐射管导焰套是钢铁热处理窑炉中较理想的导热隔焰材料。 具体规格可根据用户需求制作
高耐磨旋流器碳化硅内衬,是一种新型耐磨材料,这种内衬材料具有硬度高、特耐磨、抗冲击、耐高温、耐酸碱腐蚀等特点,实际使用寿命是聚氨酯的6倍以上,尤其适用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等作业中,已在多家矿山得到成功应用。
我公司生产碳化硅耐磨陶瓷产品,硬度仅次于金刚石,高耐磨高寿命。使用碳化硅耐磨陶瓷内衬生产的耐磨管道,弯头,内衬陶瓷厚6-25mm.其结构是将已经烧结好的陶瓷管安装进相应口径钢管里面,中间用胶粘结。耐磨陶瓷管道与先前采用铸石管道、耐磨合金铸钢管、陶瓷复合管相比,具有以下性能特点:1、内衬工程陶瓷强度高、硬度高,耐磨防腐性;2、工艺多样:粘接、镶嵌、套接、;3、陶瓷与基体结合牢固、平整,耐温性能好(-50℃至1350℃);4、碳化硅陶瓷表面平整,可以防止结垢、积灰;5、,制做工艺简单;6、安装方便;同时我公司还提供各种异型件,如碳化硅耐磨陶瓷锥体,弯管三通,喷嘴。提供碳化硅耐磨陶瓷贴片衬板。
碳化硅轴套
反应烧结碳化硅轴套是运用碳化硅和碳在高温下合成的,属于碳化硅制品一种,根据客户的要求,生产不同规格的轴套,具有耐腐蚀,耐磨损,耐高温,非常适合应用于精密度、密封度要求高的机械产品上,例如高压泵、磁力泵等.