反应烧结碳化硅火焰管(热辐射间接加热系统)
反应烧结碳化硅换热管、反应烧结碳化硅辐射管内管和外管组装,用于热辐射间接加热系统。反应烧结碳化硅热辐射间接加热系统适用于钢铁、不锈钢及有色金属行业的辊道窑、台车窑等工业窑炉中。
碳化硅火焰管广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉,也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度,组合成所需长度的内管
3、SiSiC火焰内管允许金属辐射管弯曲,且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比,SiSiC火焰内管重量轻,可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较,SiSiC火焰内管具有较高的热传导率
项目 单位 指标
使用温度 ℃ 1380
密度 g/m³ ≥3.02
气孔率 % <0.1
抗弯强度 Mpa 250(20℃)
Mpa 280(1200℃)
弹性模量 Gpa 330(20℃)
Gpa 300(1200℃)
导热系数 W/m.k 45(1200℃)
热膨胀系数 K-1*10-6 4.5
莫氏硬度 9.3
酸碱性 优
高耐磨旋流器碳化硅内衬,是一种新型耐磨材料,这种内衬材料具有硬度高、特耐磨、抗冲击、耐高温、耐酸碱腐蚀等特点,实际使用寿命是聚氨酯的6倍以上,尤其适用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等作业中,已在多家矿山得到成功应用。
我公司生产碳化硅耐磨陶瓷产品,硬度仅次于金刚石,高耐磨高寿命。使用碳化硅耐磨陶瓷内衬生产的耐磨管道,弯头,内衬陶瓷厚6-25mm.其结构是将已经烧结好的陶瓷管安装进相应口径钢管里面,中间用胶粘结。耐磨陶瓷管道与先前采用铸石管道、耐磨合金铸钢管、陶瓷复合管相比,具有以下性能特点:1、内衬工程陶瓷强度高、硬度高,耐磨防腐性;2、工艺多样:粘接、镶嵌、套接、;3、陶瓷与基体结合牢固、平整,耐温性能好(-50℃至1350℃);4、碳化硅陶瓷表面平整,可以防止结垢、积灰;5、,制做工艺简单;6、安装方便;同时我公司还提供各种异型件,如碳化硅耐磨陶瓷锥体,弯管三通,喷嘴。提供碳化硅耐磨陶瓷贴片衬板。
碳化硅轴套
反应烧结碳化硅轴套是运用碳化硅和碳在高温下合成的,属于碳化硅制品一种,根据客户的要求,生产不同规格的轴套,具有耐腐蚀,耐磨损,耐高温,非常适合应用于精密度、密封度要求高的机械产品上,例如高压泵、磁力泵等.
碳化硅保护管
碳化硅保护管热强性、抗氧化性、抗热冲击性能、高温耐磨性都较好。有良好的化学稳定性,抗酸碱能力。
在空气中的较高耐受温度为1380°C2、在氩气或氮气气氛中较高耐受温度为1350°C3、在高温时易损耗焚烧炉4、高温时作氧传感器5、非铁熔融金属-铝,铜,锌,黄铜6、1350°C内可作为煤气、石油、煤、尸体焚烧炉7、这种材料的管材可以用做工业用化学物品运输管道8、在热气氛中作磨料颗粒9、高温状态下作酸化剂或基底材料宜将有色金属作为熔融基宜和钠、钾、钙等金属熔融碳化硅热电偶管材是一种理想的材料,这种材料较值得称道的性能如下:1、 可耐受高温3000℉而材料强度不会有明显降低2、 良好的抗热震性3、 普遍的耐蚀性。产品耐酸碱腐蚀。是国内化工行业的理想替代品4、 它的高热导系数是不锈钢的五倍5、 特殊的耐磨性——是碳化钨的1.5倍