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碳化硅烧嘴套又叫碳化硅管、碳化硅喷火嘴,具有强度高、不落渣、不开裂、寿命长、更换方便等特点。该产品是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具,特别适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业使用液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴(1380℃以下)。
该产品具有的急冷急热、耐磨性、抗氧化性、高温强度高,适应于各种燃气燃油等工业窑炉,能有效控制窑炉内温度的均衡。
项目 单位 指标
使用温度 ℃ 1380
密度 g/m³ ≥3.02
气孔率 % <0.1
抗弯强度 Mpa 250(20℃)
Mpa 280(1200℃)
弹性模量 Gpa 330(20℃)
Gpa 300(1200℃)
导热系数 W/m.k 45(1200℃)
热膨胀系数 K-1*10-6 4.5
莫氏硬度 9.3
酸碱性 优
反应烧结碳化硅制品 反应烧结碳化硅烧嘴套 反应烧结碳化硅喷火嘴 SIC烧嘴套 陶瓷烧嘴套 真空反应烧结碳化硅烧嘴套 隧道窑喷火嘴 喷火窑具 燃烧器喷火嘴
1380°C
真空反应烧结碳化硅具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性强、抗热震性好、导热好、耐极冷急热和抗高温蠕变等基本性能和主要特点。可制成喷火嘴、辐射管、脱硫喷嘴、横梁、辊棒、急冷风管、热电偶保护管、测温管、耐磨件、耐腐蚀件、密封件及各种异型结构件等。
主要特点:该产品具有强度高、不落渣、不开裂、寿命长、更换方便等特点。我公司可根据客户提供的图纸或要求,设计生产出符合客户需求的反应烧结碳化硅喷火嘴。
火焰管
火焰管广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉,也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料sisic可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度,组合成所需长度的内管
3、sisic火焰内管允许金属辐射管弯曲,且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比,sisic火焰内管重量轻,可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较,sisic火焰内管具有较高的热传导率
火焰管具有热传导性好、热应力高、耐高温、耐腐蚀、耐耐损、抗氧化好、使用寿命长等特点。,适用于钢铁、冶金等行业的间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备的热传导装置及散热装置
辐射管导焰套是钢铁热处理窑炉中较理想的导热隔焰材料。 具体规格可根据用户需求制作
碳化硅辊棒主要特点:该产品具有高温强度大、抗热震、抗高温蠕变、抗氧化性强、耐磨性好等主要性能。
主要用途:该产品主要用于日用瓷、卫生瓷、建筑瓷及磁性材料等辊道窑,高温烧成带理想的窑具,具有超长的使用寿命。主要特点:该产品具有高温强度大、抗热震、抗高温蠕变、抗氧化性强、耐磨性好等主要性能。
高耐磨旋流器碳化硅内衬,是一种新型耐磨材料,这种内衬材料具有硬度高、特耐磨、抗冲击、耐高温、耐酸碱腐蚀等特点,实际使用寿命是聚氨酯的6倍以上,尤其适用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等作业中,已在多家矿山得到成功应用。
我公司生产碳化硅耐磨陶瓷产品,硬度仅次于金刚石,高耐磨高寿命。使用碳化硅耐磨陶瓷内衬生产的耐磨管道,弯头,内衬陶瓷厚6-25mm.其结构是将已经烧结好的陶瓷管安装进相应口径钢管里面,中间用胶粘结。耐磨陶瓷管道与先前采用铸石管道、耐磨合金铸钢管、陶瓷复合管相比,具有以下性能特点:1、内衬工程陶瓷强度高、硬度高,耐磨防腐性;2、工艺多样:粘接、镶嵌、套接、;3、陶瓷与基体结合牢固、平整,耐温性能好(-50℃至1350℃);4、碳化硅陶瓷表面平整,可以防止结垢、积灰;5、,制做工艺简单;6、安装方便;同时我公司还提供各种异型件,如碳化硅耐磨陶瓷锥体,弯管三通,喷嘴。提供碳化硅耐磨陶瓷贴片衬板。