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碳化硅横梁--反应烧结碳化硅横梁是梭式窑、隧道窑、双层辊道窑及其它各种高温窑炉烧结产品的承重支架，具有高温抗氧化、抗折强度高、抗热震性好、长期使用不变形等特点，是卫生洁具、微晶石、电瓷、耐火材料等行业较理想的节能耐火窑具。
碳化硅横梁主要特点：该产品具有良好的热稳定性，强度高、高温承载力大。利用较新工艺，经过高温氧化处理，表面形成氧化膜，抗氧化能力，不落渣，长期使用不弯曲变形。
主要用途：该产品特别适用于做隧道窑、梭式窑、双层辊道窑及其它工业窑炉中的承重结构架，是高压电瓷、卫生瓷、微晶玻璃、耐火材料等行业的理想窑具。
化硅机械密封环重量轻、热膨胀系数小、硬度高、高温强度好、在的温度下有良好的尺寸性、耐腐蚀性强和高弹性模量、耐磨损、使用寿命长等特点。可用于放射性、腐蚀性、剧毒、易燃、易爆、高温等诸多复杂工况条件。适合石油、化工泵及其旋转式机械上采用。
碳化硅轴套
反应烧结碳化硅轴套是运用碳化硅和碳在高温下合成的，属于碳化硅制品一种，根据客户的要求，生产不同规格的轴套，具有耐腐蚀，耐磨损，耐高温，非常适合应用于精密度、密封度要求高的机械产品上，例如高压泵、磁力泵等.
辐射管
该产品广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉，也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度，组合成所需长度的内管
3、SiSiC火焰内管允许金属辐射管弯曲，且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比，SiSiC火焰内管重量轻，可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较，SiSiC火焰内管具有较高的热传导率
碳化硅保护管热强性、抗氧化性、抗热冲击性能、高温耐磨性都较好。有良好的化学稳定性,抗酸碱能力。
在空气中的较高耐受温度为1380°C2、在氩气或氮气气氛中较高耐受温度为1350°C3、在高温时易损耗焚烧炉4、高温时作氧传感器5、非铁熔融金属-铝，铜，锌，黄铜6、1350°C内可作为煤气、石油、煤、尸体焚烧炉7、这种材料的管材可以用做工业用化学物品运输管道8、在热气氛中作磨料颗粒9、高温状态下作酸化剂或基底材料宜将有色金属作为熔融基宜和钠、钾、钙等金属熔融碳化硅热电偶管材是一种理想的材料，这种材料较值得称道的性能如下：1、 可耐受高温3000℉而材料强度不会有明显降低2、 良好的抗热震性3、 普遍的耐蚀性。产品耐酸碱腐蚀。是国内化工行业的理想替代品4、 它的高热导系数是不锈钢的五倍5、 特殊的耐磨性——是碳化钨的1.5倍
万源机械公司产品具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀、适用于石油化工、冶金制造、航空航天及核工业等特定环境。
碳化硅烧嘴套是锟道窑、隧道窑、梭式窑炉等理想的喷火窑具，具有耐高温，耐急冷急热，不开裂，使用寿命长,易加工成各种形状的特点，广泛被国内外窑炉厂家采用,是取代进口的较好产品.适合用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴，使其温度均匀。材质有重结晶碳化硅(ReSiC)和反应烧结碳化硅(SiSiC),根据不同的使用温度和条件,设计生产出符合客户需求的高性价比的 重结晶/碳化硅结合碳化硅喷火嘴。
SiC陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中较好的。 碳化硅喷嘴是碳化硅陶瓷中的一种，该产品主要用于各种窑炉，和机械，石油等行业中。
【反应烧结碳化硅制品只要性能特点】
真空反应烧结碳化硅具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性强、抗热震性好、导热好、耐极冷急热和抗高温蠕变等基本性能和主要特点。可制成喷火嘴、辐射管、脱硫喷嘴、横梁、辊棒、急冷风管、热电偶保护管、测温管、耐磨件、耐腐蚀件、密封件及各种异型结构件等。
一种用于 气脱硫（ＦＧＤ）系统中的吸收塔脉冲悬浮搅拌系统。该系统包括脉冲悬浮泵、脉冲悬浮管道和脉冲悬浮喷嘴。脉冲悬浮泵布置在吸收塔外，吸收塔内设有脉冲悬浮管道及脉冲悬浮喷嘴，脉冲悬浮管道水平设于吸收塔的下部，在脉冲悬浮管道上设有数个脉冲悬浮喷嘴。由脉冲悬浮泵从吸收塔浆池抽出浆液再通过管道和喷嘴喷向浆池底部，喷嘴出口的射流在吸收塔底部引起搅动，使浆液中固体物悬浮不沉积。本冲悬浮系统，不需要配置保安电源，运行电耗低，搅拌充分，使用寿命长，易于维修且维护工作量低，还可避免搅拌器的轴封处浆液渗漏，轴承、轴封易腐蚀、磨损等缺陷。本喷嘴材质为碳化硅材料，耐酸碱腐蚀耐磨损，是脱硫喷淋系统配件。
SiC陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中较好的。 碳化硅喷嘴是碳化硅陶瓷中的一种，该产品主要用于各种窑炉，和机械，石油等行业中。
