处理暗河底部淤泥 河道污泥脱水机:
河道污泥脱水机它不仅处理量大,还可以连续性工作。只要打桩后的泥浆输送至洗砂污水处理设备,处理出来的水清晰见底,可以达到直接回用的效果。处理出来的泥成块状可堆积,可以卖给附近的砖瓦厂制砖,也可以卖给绿化园艺种花养草,使原来污染性大的泥浆再次利用,还从中产生了利润。
河道污泥脱水机设备变速驱动系统特点;
1、脱水机的主传动采用变频无级变速器配蜗轮减速机型式,采用德国SEW品牌的产品,可24小时连续工作;
2、电机的防护等级IP56,绝缘等级F,B级温升。驱动装置还具有过载和过热保护功能;
3、驱动辊筒外包6mm氯丁橡胶,以摩擦系数及使用年限;
4、SEW减速箱齿轮设计按ISO标准,服务系数2.0,齿轮采用低合金钢渗碳处理,表面硬度HRC58;5、所有结合面及输入和输出轴密封处无有渗漏。噪音小于75dB(A),轴承寿命大于100000小时。
污泥脱水机工作流程:
1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵,被输送至计量槽,通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量,多余的污泥通过回流管回流到污泥池;
2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,理想的矾花直径在5mm左右;
3、矾花在浓缩部经过重力浓缩,大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出;
4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板形成的内压作用下充分脱水;
5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。
污泥脱水机选型:
污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,即使经过浓缩及消化处理,含水率仍高达96 %,体积很大,难以消纳处置,经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。
一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多,按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。就国内污水处理厂经常选用的压滤机(包括带式压滤机及板框式压滤机)和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需考虑的问题以及维护运行成本等作一介绍。
1、带式压滤机受污泥负荷波动的影响小,还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时,由于带式压滤脱水机进入国内较早,已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时,可以选用带式压滤机以降低工程投资。国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机,例如北京高碑店污水处理厂一期工程五台脱水机全部是带式压滤脱水机,滤带、辊压筒投入运行以来情况良好,所以在二期设备选型时仍然选用了这种机型;
2、一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率高,可达 35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是方案。 滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,操作不方便 ,滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机大的缺点是占地面积较大。以北京高碑店污水处理厂一期工程使用的带式压滤机和鞍山工业污水处理厂使用的板框式压滤机为例作比较:高碑店污水厂处理污水量为50万t/d,污泥产量1852.5m3/d,干物质92.63t/d,采用五台德国KLEIN-KS30型带式压滤机,每台压滤机的基础占地面积仅为2750*3500mm,鞍山污水厂处理水量为22t/d,干物质275t/d,采用六台板框式压滤机,每台压滤机地基础占地面积达2400*12000mm,同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。
污泥脱水机正常工作的注意事项:
1、冲洗水具有足够的压力和流量。因为污泥脱水机是靠重力自然脱除游离水, 然后才靠机械挤压脱水, 滤带冲洗是否干净直接影响压滤机的工作效果;
2、调整好絮凝状态。操作工掌握好物料量和药剂配比, 以达到较佳絮凝状态, 这关系到处理量大小、产品水分及滤液质量;
3、班要为下一班创造好工作条件, 包括药剂配置和物料的混合, 这是由于絮凝剂溶解系统的容量较大, 不能现配现用, 因此, 当班工作好坏与上一班创造的条件密切相关;
4、每班工作完毕后要将滤带和接液盘冲洗干净;
5、维护人员要定期对设备进行维护保养,每20~30d为主要轴承和锂基润滑脂注油一次,二联体中的油雾器要定期润滑;
6、注意分析滤带跑偏的原因。
从该厂使用情况看, 主要有以下几点:自动纠偏系统失灵、布料不均、滚筒表面粘泥, 滤带变形。
污泥脱水机的日常管理注意事项有哪些?
1、按照脱水机的要求,经常做好观测项目的观测和机器的检查维护。例如巡检离心脱水机时要注意观察其油箱油位、轴承的油流量、冷却水及冷却油的温度、设备的震动情况和电流表读数等,对带式压榨脱水机巡检时要注意其水压表、泥压表、油表等运行控制仪表的工作是否正常;
2、定期检查脱水机的易磨损部件的磨损情况,必要时予以更换。带式压榨脱水机的易磨损部件有转辊、滤布等,离心脱水机的易磨损部件是螺旋输送器;
3、发现进泥中的砂粒等硬颗粒对滤带、转筒或螺旋输送器造成伤害后,要立即进行修理,如果损坏严重,就予以更换;
4、污泥脱水机的泥水分离效果受温度的影响较大,例如使用离心脱水机时冬季泥饼的含水率比夏季要高出2%~3%,因此在冬季应加强污泥输送和脱水机房的保温,或增加药剂投加量、甚至有时需要更换效果更好的脱水剂;
5、当脱水机停机前,有足够的水冲洗时间,以确保机器内部及周身的清洁干净,降低产生恶臭的可能性。否则,如果出现积泥干化在机器上,粘结牢度很大,以后再冲洗非常困难,将直接影响下次脱水机的正常运行和脱水效果;
6、脱水时经常观察和检测脱水机的脱水效果,如果发现泥饼含固量下降或滤液混浊,应及时采取措施予以解决。同时观察脱水机设备本身的运转是否正常,对异常情况要及时采取措施解决,避免脱水机出现大的问题。