处理暗河底部淤泥 河道污泥脱水机:
河道污泥脱水机它不仅处理量大,还可以连续性工作。只要打桩后的泥浆输送至洗砂污水处理设备,处理出来的水清晰见底,可以达到直接回用的效果。处理出来的泥成块状可堆积,可以卖给附近的砖瓦厂制砖,也可以卖给绿化园艺种花养草,使原来污染性大的泥浆再次利用,还从中产生了利润。
河道污泥脱水机的设备特点:
1、主机主体部分选用不锈钢制成,包括大筛辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件;
2、主机机架采用碳钢整体焊接而成,其表面经高强度防腐蚀喷漆处理,底层喷环氧富锌漆,中层喷环氧云铁漆,表层喷氟碳漆再外加出机补漆,共四道喷漆,耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上;
3、轴承座采用铁铸铁全密封,轴承为双排滚子大连冶金轴承,比单排滚子轴承具有更好承的受力度和耐磨损性。对压辊、导辊、传动辊为无缝管外包耐磨橡胶,可保用三年;
4、根据物料特性不同选用不同的滤网,本机采用韧性强、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蚀、易清洗、易折装的滤网。
污泥脱水机技术原理:
1、全新分离技术:采用螺旋压力与动静环的有机结合,形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术,为我国环保污水处理领域增添了一种的脱水模式选择;
2、节能、节水:由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的,取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗,大大节约了工业用水(单机节水13000吨/年)。主螺旋轴低速运转(3-5转/分)低速减少了设备的机械磨损,延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr,单机节电达50000度/年;
3、处理量翻番:第二代脱水机处理量较代脱水机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量(120-150吨)并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺,单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量;
4、国内:调压板采用弹性自动调节,自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力,更有效地了动静环牒片的使用寿命;
5、绿色环保:整机密封运行,又能直接观察,外壳拆装方便,无污水外泄,无二次污染,噪声≦45分贝,使污泥机房环境优美,文明生产;
6、环牒式污泥脱水机内无滤布滤孔等堵塞原件:运行安全简单,根据客户的运行时间段情况。结合自动控制系统,可进行程序设定,实现自动无人值守(应具备相当的污泥量)。
污泥脱水机工作原理:
1、板框式污泥脱水机:在密闭的状态下,经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的;
2、带式污泥脱水机:由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,从而实现污泥脱水;
3、离心式污泥脱水机:由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒,在高速旋转产生的离心力下,产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样,形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下,被输送到转鼓的锥端由出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出;
4、叠式污泥脱水机:由固定环,游动环相互层叠加,螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水,滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出,泥饼从脱水部的末端排出。
污泥脱水机正常工作的注意事项:
1、冲洗水具有足够的压力和流量。因为污泥脱水机是靠重力自然脱除游离水, 然后才靠机械挤压脱水, 滤带冲洗是否干净直接影响压滤机的工作效果;
2、调整好絮凝状态。操作工掌握好物料量和药剂配比, 以达到较佳絮凝状态, 这关系到处理量大小、产品水分及滤液质量;
3、班要为下一班创造好工作条件, 包括药剂配置和物料的混合, 这是由于絮凝剂溶解系统的容量较大, 不能现配现用, 因此, 当班工作好坏与上一班创造的条件密切相关;
4、每班工作完毕后要将滤带和接液盘冲洗干净;
5、维护人员要定期对设备进行维护保养,每20~30d为主要轴承和锂基润滑脂注油一次,二联体中的油雾器要定期润滑;
6、注意分析滤带跑偏的原因。
从该厂使用情况看, 主要有以下几点:自动纠偏系统失灵、布料不均、滚筒表面粘泥, 滤带变形。
河道打桩洗沙泥浆脱水设备用途如下:
1)河道打桩洗沙泥浆脱水设备操作自动化,人力节省,污泥脱水机维持管理容易;
2) 机械性能耐久性良,占地省;
3) 适用各种污泥脱水,,处理量大;
4) 多重脱水,脱水能力强,污泥饼含水率低;
5)节省能源,耗电力少,低速运转,无振动无噪音;
6)带式污泥脱水机滤布连续运转,自动洗涤,操作方便;
7)污泥脱水机滤布实行自动校正,操作顺畅;
8)滤布安装、换取容易,保养简单;
9)药剂加量少,操作成本低,价格合理。
主要应用范围
河道、打桩、洗沙各种工业废水污泥脱水处理, 屠宰、畜牧业污泥脱水处理,都市下水道、城市污水、河道污泥淤泥脱水处理 ,食品、化工、各种工业制程中固液分离脱水处理等。