河道污泥脱水机的用途:活性炭用于“三苯”废气吸附净化,有三种工艺:
1、活性炭吸附脱附回收。木质活性炭吸附一定量污染物后,用水蒸气进行脱附,并进行冷凝分离,回收溶剂。该工艺适合处理单一组分废气,但投资较大,不适于小厂使用;
2、活性炭吸附催化燃烧。活性炭吸附污染物后,用热风解吸,解吸下来的污染物采取催化燃烧。该工艺适合处理大风量有机废气,无二次污染,自动控制能力高。但由于活性炭层厚,容易因为热量堆积引发自燃,安全性差;
3、活性炭分散吸附、集中再生。适用于废气排放点多、面广、规模小、资金少的厂家。吸附器结构设计是关键,该设备外形是环形,占地面积小,主要是考虑到颗粒活性炭层厚度、气流分布、阻力处理能力、活性炭的装卸更换。再生全过程是在活化炉内预热、脱附、煅烧活化和炉内废气燃烧及冷却出料,这种活性炭净化废气装置已有许多小型厂投入使用。
河道污泥脱水机的设备特点:
1、主机主体部分选用不锈钢制成,包括大筛辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件;
2、主机机架采用碳钢整体焊接而成,其表面经高强度防腐蚀喷漆处理,底层喷环氧富锌漆,中层喷环氧云铁漆,表层喷氟碳漆再外加出机补漆,共四道喷漆,耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上;
3、轴承座采用铁铸铁全密封,轴承为双排滚子大连冶金轴承,比单排滚子轴承具有更好承的受力度和耐磨损性。对压辊、导辊、传动辊为无缝管外包耐磨橡胶,可保用三年;
4、根据物料特性不同选用不同的滤网,本机采用韧性强、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蚀、易清洗、易折装的滤网。
河道污泥脱水机设备变速驱动系统特点;
1、脱水机的主传动采用变频无级变速器配蜗轮减速机型式,采用德国SEW品牌的产品,可24小时连续工作;
2、电机的防护等级IP56,绝缘等级F,B级温升。驱动装置还具有过载和过热保护功能;
3、驱动辊筒外包6mm氯丁橡胶,以摩擦系数及使用年限;
4、SEW减速箱齿轮设计按ISO标准,服务系数2.0,齿轮采用低合金钢渗碳处理,表面硬度HRC58;5、所有结合面及输入和输出轴密封处无有渗漏。噪音小于75dB(A),轴承寿命大于100000小时。
污泥脱水机技术原理:
1、全新分离技术:采用螺旋压力与动静环的有机结合,形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术,为我国环保污水处理领域增添了一种的脱水模式选择;
2、节能、节水:由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的,取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗,大大节约了工业用水(单机节水13000吨/年)。主螺旋轴低速运转(3-5转/分)低速减少了设备的机械磨损,延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr,单机节电达50000度/年;
3、处理量翻番:第二代脱水机处理量较代脱水机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量(120-150吨)并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺,单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量;
4、国内:调压板采用弹性自动调节,自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力,更有效地了动静环牒片的使用寿命;
5、绿色环保:整机密封运行,又能直接观察,外壳拆装方便,无污水外泄,无二次污染,噪声≦45分贝,使污泥机房环境优美,文明生产;
6、环牒式污泥脱水机内无滤布滤孔等堵塞原件:运行安全简单,根据客户的运行时间段情况。结合自动控制系统,可进行程序设定,实现自动无人值守(应具备相当的污泥量)。
污泥脱水机运行管理原则:
1、污泥脱水机处理能力控制在适当的范围内,结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节,避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果,同时又能够实现较大的设备处理效率;
2、污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度,既要处理效果又要避免浪费;污泥流量加大或污泥浓度增加,絮凝剂流量跟踪增加,差速度相应加大;污泥流量下降或污泥浓度降低,絮凝剂流量跟踪降低,差速度相应减少;
3、絮凝剂没有好,只有适合,絮凝剂型号和消耗量既取决于药剂的品质与污泥性质的匹配,也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配,只有三者得到佳的运转组合,才能实现低絮凝剂消耗情况下,佳的处理效果和高的处理效率;
4、泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定佳差速度数值范围,原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗;
5、所有现场管理和操作人员所要做的工作就是:不断观察、及时调整和善于总结,尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数佳的、相对稳定的配合。一般情况下,这种观察和调节好1~2小时就应该进行一次,要严格避免开机后就将设备运行工况参数坚持很久或一个班次而不进行任何调整的局面出现,现场的操作人员懒惰或责任心不强是造成污泥脱水车间长期运行效率不高、处理效果波动大和药耗浪费的主要原因之一;
6、经常检测脱水机的脱水效果,若发现分离液(或滤液)浑浊,固体回首率下降,应及时分析原因,采取针对措施予以解决;
7、经常观测污泥脱水效果,若泥饼含固量下降,应分析情况采用针对措施解决;
8、经常观察污泥脱水装置的运行状况,针对不正常现象,采取纠偏措施,正常运行;
9、每天应脱水机的足够冲洗时间,当脱水机听机时,机器内部及周身冲洗干净,清洁,降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难;
10、按照脱水机的要求,经常做好观察和机器的检查维护;
11、经常注意检查脱水机易磨损情况,必要时予以更换;
12、及时发现脱水机进泥中泥中砂粒对滤带的破坏情况,损坏严重时应及时更换;
13、作好分析测量记录 。
本公司生产的 400/1500型打桩泥浆污泥脱水机,操作简单,处理能力强,技术参数;产品结构合理,吸收国内外的分离技术,制作精良,对泥浆分离适用性大,分离效果好;产品具体特点:电动液压压紧,钢板焊接机,表面防腐处理;滤板外形尺为1000×1000mm,材质为增强聚丙烯;过滤面积32m²~120m²;厢式中间进料,半框式上角进料;厢式滤板厚60mm,板框式滤板厚30mm;过滤压力≤0.5Mpa或≤0.6Mpa;我公司生产石料场砂石场水洗作业洗砂泥浆压滤机十几年,选项有自动保压型或机械保压型;明流或暗流;洗涤或吹气方式;可选择隔膜压榨功能;可选择翻板集液机构;可选择自动清洗滤布机构;可选择曲张自动卸料机构;自动拉板或人工拉板,积累了大量经验,还可根据客户的