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京航蜂窝活性炭是和北京几所高校协作 , 研制开发出来的新的炭商品 , 其构造为多孔蜂窝状 , 孔隙兴旺 , 比表面积大 , 流体阻力小 , 具有的吸附功能。分外适用于劲风量、低浓度的有机废气(如：三废气等)处理，也适用室内空气净化、油烟空气净化、冰箱空调复印机等设备的除味，并可作为催化剂载体
办理空气污染好是选用气相型蜂窝状活性炭，运用时可以选用两台吸附器并联构成，即可用于处理间歇排气也可用于连续排气，其间一台进行吸附，另一台吸附器进行脱附再生，把脱附的污染物催燃烧后排空。运用蜂窝活性炭要尽量避免高温，因为高温会下降吸附量，吸附作用会因温度上升而下降。一同要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增劲风阻，下降吸附作用，在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘设备，才华提和运用寿数。蜂窝活性炭是一种直接用炭制造的活性炭蜂窝体及其技术方法，其特征在于主材料不用活性炭而用炭，再参与适当碳酸盐及工业纯碱，在高温下分解放出活化剂—二氧化碳气体，剩余组份为粘土和少数有机粘合剂，用电焙烧活化炉焙烧活化，高焙烧活化温度900～1000℃并保温1～2小时，升温至750℃时通入水蒸汽并控制通入量及升温、保温、降温的时刻。制得的是一种耐水，吸附性、动力学功能和运用强度都好的新式活性炭蜂窝体。
蜂窝状活性炭特点
蜂窝状活性炭的特点就是净化效果好,风速阻力小,完全可以达到国家废气排放标准.
蜂窝状活性炭制备方法
怎样制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?简而言之,活性炭的制作分碳化及活化两步.
一、活性炭的制备要对原料进行碳化
碳化也称热解,是在隔绝空气的条件下对原材料加热,一般温度在600℃以下.有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化.活性炭原材料经碳化后,会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片,并重新结合成稳定的结构.这些碎片可能是由一些微晶体组成.微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成.但堆积无固定的晶型.微晶体的大小和原材料的成份和结构有关,并受碳化温度的影响,大致是随碳化温度的升高而增大的.碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物.
二、活性炭半成品进行活化
活化是在有氧化剂的作用下,对碳化后的材料加热,以生产活性炭产品.当氧化过程的温度在800-900℃时,一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时,一般用空气做氧化剂.对于活化过程所起的作用,目前只有大致的理解.在活化过程中,烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物,把原有空隙边上的碳氢原子烧掉,起了扩大孔隙的作用,并把孔隙与孔隙之间烧穿.活化使活性炭变成一种良好的多孔结构,碳化及活化后的晶体片状结.
蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践证明，净化效果比普通活性炭好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、ben、二甲quan、丙dong、乙chun、乙mi、甲醇、乙suan、乙酯、ben乙烯、光气、恶臭气体等酸碱性气体。
可直接使用或置入净化柜、吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降；同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到佳使用效果和长使用寿命。
产品特性：大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲ben，二甲ben、ben、等ben类、feng类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用的环保设备废气处理净化，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。
