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蜂窝状活性炭的组分和质量百分比为：蜂窝活性炭87～99%，氧化铜1～8%。其他金属氧化物0～5%;与现有技术比较，本发明选用等体积浸渍和金属负载相结合的技术制备活性炭，对气体的吸附功率和吸附容量有明显提高。该吸附剂对SO2、VOCS等气体亦具有的吸附作用。
气相吸附活性炭也叫不防水蜂窝活性炭，只能用气相吸附，不能用液相吸附。
我公司温馨提示您：气相吸与液相吸附活性炭不能混用，气相吸咐蜂窝活性炭不能用在水中。
空气净化蜂窝活性炭
活性炭是一种由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。由于活性炭中隐藏着大量肉眼看不见的微孔-――一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积相当于一个大客厅墙面的大小，而活性炭的大量表面分子可以产生强大的引力，吸附介质中的杂质和较重的分子，比如氯气、苯、氨气等，所以在家中摆放一定量的活性炭能有效“捕捉”各种有害有毒气体和杂质。
蜂窝状活性炭特点
蜂窝状活性炭的特点就是净化效果好,风速阻力小,完全可以达到国家废气排放标准.
蜂窝状活性炭制备方法
怎样制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?简而言之,活性炭的制作分碳化及活化两步.
一、活性炭的制备要对原料进行碳化
碳化也称热解,是在隔绝空气的条件下对原材料加热,一般温度在600℃以下.有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化.活性炭原材料经碳化后,会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片,并重新结合成稳定的结构.这些碎片可能是由一些微晶体组成.微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成.但堆积无固定的晶型.微晶体的大小和原材料的成份和结构有关,并受碳化温度的影响,大致是随碳化温度的升高而增大的.碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物.
二、活性炭半成品进行活化
活化是在有氧化剂的作用下,对碳化后的材料加热,以生产活性炭产品.当氧化过程的温度在800-900℃时,一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时,一般用空气做氧化剂.对于活化过程所起的作用,目前只有大致的理解.在活化过程中,烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物,把原有空隙边上的碳氢原子烧掉,起了扩大孔隙的作用,并把孔隙与孔隙之间烧穿.活化使活性炭变成一种良好的多孔结构,碳化及活化后的晶体片状结.
蜂窝活性炭产品的优势在于体积密度小、比表面积大、吸附、风阻系数小。主要用来吸附喷漆气味去除，工厂车间排放的有机废气净化，还适合中央空调、汽车空调等的净化装置以及室内空气中各种有害气体的吸附去除等；特别适用于低浓度、大风量的各种有机废气净化，且可广泛用于处理含有甲be、二甲be、ben等苯类、酚类、酯类、醛类等有机气体及恶臭味气体和含有微量重金属各类气体的吸附床上。一般使用周期和蜂窝活性炭的吸附饱和周期为一年。也就是一年更换一次，而对于吸附饱和后的蜂窝活性炭，回收再生的话，代价很大，而且再生成功率低。再生后的吸附能力也只有原生的20-30%。所以购买蜂窝活性炭的客户请放心，我公司只做原生蜂窝活性炭，不做再生蜂窝活性炭的。
