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蜂窝活性炭使用说明
治理空气污染较好是采用蜂窝活性炭,煤质活性炭有两台吸附器并联组成,即可用于处理间歇排气,净水活性炭有可用于连续排气,其中一台进行吸附,另一台吸附器进行脱附再生,把脱附的污染物催化燃烧后排空.
使用蜂窝活性炭要尽量避免高温,因为高温会降低吸附量,吸附效果会因温度上升而下降.同时要避免气体中的高含尘量,因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔,增大风阻,降低吸附效果,在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置,才能提高和使用寿命.
蜂窝活性炭技术参数
主要成份活性炭正常抗压强度大于0.8MPa 常用规格 50*50*100mm、100*100*100mm 使用温度 小于400摄氏度 孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 空塔风速 0.8米/秒 比表面积 大于700平方/克 外观 产品表面平整,没有裂纹注:其它规格可按用户要求生产.
蜂窝状活性炭特点
蜂窝状活性炭的特点就是净化效果好,风速阻力小,完全可以达到国家废气排放标准.
蜂窝状活性炭制备方法
怎样制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?简而言之,活性炭的制作分碳化及活化两步.
一、活性炭的制备要对原料进行碳化
碳化也称热解,是在隔绝空气的条件下对原材料加热,一般温度在600℃以下.有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化.活性炭原材料经碳化后,会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片,并重新结合成稳定的结构.这些碎片可能是由一些微晶体组成.微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成.但堆积无固定的晶型.微晶体的大小和原材料的成份和结构有关,并受碳化温度的影响,大致是随碳化温度的升高而增大的.碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物.
二、活性炭半成品进行活化
活化是在有氧化剂的作用下,对碳化后的材料加热,以生产活性炭产品.当氧化过程的温度在800-900℃时,一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时,一般用空气做氧化剂.对于活化过程所起的作用,目前只有大致的理解.在活化过程中,烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物,把原有空隙边上的碳氢原子烧掉,起了扩大孔隙的作用,并把孔隙与孔隙之间烧穿.活化使活性炭变成一种良好的多孔结构,碳化及活化后的晶体片状结.
蜂窝活性炭产品的优势在于体积密度小、比表面积大、吸附、风阻系数小。主要用来吸附喷漆气味去除，工厂车间排放的有机废气净化，还适合中央空调、汽车空调等的净化装置以及室内空气中各种有害气体的吸附去除等；特别适用于低浓度、大风量的各种有机废气净化，且可广泛用于处理含有甲be、二甲be、ben等苯类、酚类、酯类、醛类等有机气体及恶臭味气体和含有微量重金属各类气体的吸附床上。一般使用周期和蜂窝活性炭的吸附饱和周期为一年。也就是一年更换一次，而对于吸附饱和后的蜂窝活性炭，回收再生的话，代价很大，而且再生成功率低。再生后的吸附能力也只有原生的20-30%。所以购买蜂窝活性炭的客户请放心，我公司只做原生蜂窝活性炭，不做再生蜂窝活性炭的。
