矿业用破碎机也叫碎石机,是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。由英国人恒安发明。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机,冲击式破碎机,复合式破碎机,单段锤式破碎机,立式破碎机,旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。
它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门,和圆锥破碎机相比,颚式破碎机投资少,成品片石少,生产成本低。与锤式破碎机相比,耐磨件使用时间长,生产,后期投资小。
颚式破碎机工作原理:在将石块破碎成小石块的过程中,道破碎机通常称为“主”破碎机。历史长,也坚固的破碎机是鄂式破碎机。为颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有鄂齿的破碎室。鄂齿以力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持鄂齿运动的是一根偏心轴,此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承的工作环境极为苛刻。轴承承受的冲击载荷,磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境极为苛刻,鄂式破碎机仍需非常可靠地工作,这是生产效率的关键一环。
旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险:一是采用机械方式,其主轴上端有调整螺母,旋转调整螺帽,破碎锥即可下降或上升,使排料口随之变大或变小,超载时,靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险; 第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机,其主轴坐落在液压缸内的柱塞上,改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置,从而改变排料口的大小。超载时,主轴向下的压力增大,迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器,使破碎锥随之下降以增大排料口,排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等)以实现保险。
圆锥式破碎机的工作原理与旋回破碎机相同,但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高,因此,在破碎腔的下部须设置一段平行区,同时,还须加快破碎锥的旋回速度,以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大,故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞,在不增大排料口以所需的排料粒度的前提下,通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。
冲击式破碎机技术特点:破碎,具有细碎、粗磨功能。结构简单、安装、维修方便、运行成本低。产品堆积密度大,铁污染极小。通过非破碎物料能力强,受物料水份含量影响小,含水份可达8%。产品粒形,呈立方体,针片状含量极低,适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产。