不锈钢粉末烧结滤芯的日常清洗中,我们一般采用的是物理清洗法,物理清洗分为以下三种不同的办法: 1、反冲刷:即清洗水从滤芯的超滤口进入并透过滤芯,冲向浓缩口一边,采用反向冲刷法能够有用的去除覆盖面,但反冲刷时应特别注意,防止超压,防止把滤芯突破或许损坏密封粘接面。 2、等压冲刷:即关闭超滤水阀门,翻开浓缩水出口阀门,靠增大流速冲刷滤芯表面,该办法对去除滤芯表面上大量松软的杂质十分有用。 3、高纯水清洗:由于水的纯度增高,溶解能力加强。清洗时可先使用超滤水冲去滤芯面上松散的尘垢,然后使用纯水循环清洗。当不锈钢粉末烧结滤芯污染比较严重,物理办法的清洗不能使其通量恢复时,这是就用化学清洗剂进行清洗,其办法就是使用化学药品与滤芯面杂质进行化学反应来达到清洗滤芯的意图。对不锈钢粉末烧结滤芯的化学清洗过程中选用化学药品时也有一定的原则,一是不能与滤芯及组件的其他材质发作任何化学反应;二是选用的药品防止二次污染。
不锈钢粉末烧结滤芯是水处理滤芯中应用较普遍的一种新式滤芯,我们在使用不锈钢粉末烧结滤芯过程中不光要做好对不锈钢粉末烧结滤芯的保养和维护工作,当不锈钢粉末烧结滤芯被污染后我们还要懂得其清洗办法,一般关于不锈钢粉末烧结滤芯的清洗办法分为物理清洗办法和化学清洗办法两大类。
高温合金粉末烧结滤片性能特点 1:均一与高度的孔隙度; 2:形状稳定,过滤阻力小,渗透性高; 3:机械性能好,耐冲击与交变负载; 4:耐高温,使用高温度高达900℃; 5:透气性、分离效果稳定; 6:化学稳定性好,耐高温腐蚀 7:制作成熟,无缝焊接长度达1500mm; 8:再生容易,以反清洗,使用寿命长
烧结金属微孔过滤元件是:新型涉及一种用于过滤各种物料和分离微径颗粒的烧结金属微孔过滤元件,它是一个由烧结金属微孔过滤筒壁构成的,外形为圆锥台状的微孔圆筒。新型烧结金属微孔过滤元件,其外形为圆锥台状,内部中空,壁厚均匀其一端封死,另一端开口,锥台形筒壁材质采用烧结金属微孔材料,通过此材质内部的毛细微孔将外部与圆筒内腔相连通,并实现过滤的功能:开口端将烧结金属微孔材料和密质接头直接烧结成型。
滤片,滤网组合件产品(可简称为滤片),主要用于化学纤维工业中合成纤维和人造纤维纺织用各种型号纺丝喷头前侧及其它相似条件下,纺织原液中杂质的过滤,以喷丝板孔的畅通,提高纺丝液纯度,纺丝质量。滤片是化纤纺丝生产中重要的配件。滤片是由21.8-5.8目/英寸高过滤度28μM的数层不锈钢滤网和铝、铜镀镍或不锈钢的金属板材冷冲压组合而成的片状过滤元件,经供需双方协议还可以研制其它类型、规格的滤片。
烧结网滤片能有效解决现有滤片流阻大、易变形、强度低、使用寿命短、产品质量得不到的问题,其解决的技术方案是,包括有网片和周围的包边,网片由五层互呈45°角交错叠放烧结在一起的金属布网构成,保护层下面为过滤控制层,过滤控制层与支撑层之间有分流层,支撑层(或称骨架层)下面有加强层,各层周边由包边包制为一体,本产品结构新颖特,流阻低,使用效果好,强度高,寿命长,过滤后物料产品质量稳定,经济和社会效益显著。在石油化工化纤生产中,烧结网滤片是聚丙烯、聚乙烯等高粘聚合物挤出物料常用的过滤关键件。