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磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。若要使两种磁性不同的颗粒分离，则必要条件是，较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力，较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。需要说明，在磁选实践中不可能有纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。种情况，导致磁性成分的回收率下降，主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细，磁力不足以克服流体阻力等竞争力；后一种情况导致磁性产品的品位下降，原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力，颗粒粒度越细，料浆浓度越大，颗粒间相互作用力越明显。
磁选是一种应用广泛的选矿方法。所有贫磁铁矿矿石都由弱磁场磁选处理。通常应用永磁圆筒磁选机进行二段选别；段在粗磨下丢弃一部分脉石矿物，所得粗精矿再磨再选。经破碎后的磁铁矿矿石，也可用磁滑轮预选排除块状脉石和采矿时混入的围岩。弱磁性的赤铁矿矿石，可直接用强磁场磁选机选别；或经磁化焙烧后，用弱磁场磁选机选别。大多数的锰矿物以及黑钨矿都可用强磁场磁选机选别。
湿选弱磁场磁选机 ：由于磁铁的研制与应用，使湿选弱磁场磁选机的形式日趋一致。普遍认为筒式比带式。永磁比电磁，中国永磁筒式弱磁场磁选机几乎占了强磁性矿物的湿式磁选领域。实现了设备的永磁化，系列化并向大型化发展。
在中国使用较早的干选强磁场磁选机有电磁盘式强磁场磁选机、永磁对辊强磁场磁选机及平板磁选机。用于选黑钨矿、担锭铁矿、钦铁矿及其他稀有金属矿。这两种磁选机已基本定型。盘式磁选机应用非常广泛。近十余年来围绕着锰矿等黑色金属矿石的选矿，有关单位曾研制了多种类型的感应辊式强磁场磁选机，用于处理粗中粒弱磁性矿石。
WD系列电磁高梯度磁选机是在销装螺线管线圈内，放置装有一定数量导磁不锈钢毛（或钢板网）的分选罐，线圈励磁后，使导磁不锈钢毛磁化，其表面产生高度不均匀的磁场，即高梯度的磁化磁场，顺磁性物料通过分选罐中的钢毛时，将受到一个与外加磁场和磁场梯度的乘积成比例的磁场力，吸附在钢毛表面，而非磁性物直接通过磁场，经过非磁性物阀门和管道，流入非磁性产品槽中。当钢毛捕收的弱磁性物达到一定程度时（由工艺要求决定），停止给矿。断开励磁电源、冲洗磁性物，磁性物经过磁性物阀门和管道，流入磁性产品槽中。然后进行第二次作业，如此循环，周而复始。
磁选机开机试车与运行：
清理运输及装卸过程中的杂物，清理磁选机筒体，手转动磁选机应无碰撞、杂音，紧固松动的螺 丝。
减速器加注润滑油，多少以油窗指示为准。出厂时间较长或在环境温度－5～35摄氏温度以外环境使用 的磁选机，应根据当地环境加注、更换润滑油。
电源，空机运转3小时以上，无异常方可投料试车。
调整磁系调整螺丝，一般磁力线露出不锈钢板15～20mm即可顺利出料。
停机时先停止给料，继续运转，待物料排空后方可停机。开机时，先开机、给水后方可进料。
选机应定期维护、润滑活动部位，紧固螺丝。
