雷蒙磨加工粉体过程中会产生热量,尤其是长时间加工过程中,雷蒙磨系统采用的是循环风的原理,长时间的风力循环和长时间的机械摩擦会产生一定的热量,虽然雷蒙磨循环风采用进风端补入空气,出风段单向除尘对雷蒙磨的整体温度有所缓解,但是整体上还是有温度的,尤其是研磨体磨辊和磨环,所以化工原料使用雷蒙磨还是要慎重考虑的。
雷蒙磨出料口的温度是多厂家所关心的问题,雷蒙磨出口物料是否带有温度,温度能达到多高,这是一些化工企业所担心的问题,有些化工原料适合使用雷蒙磨,并且雷蒙磨能耗低,产量高,是众多制粉设备里面的,但是加工化工原料的一个敏感话题是不能让原料产生化学反应,易产生反应的因素是温度导致的挥发、氧化、变性、变色等。
大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级,符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。
室内因被磨物料有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,导致磨粉机出粉少甚至爆机,对此,的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施,可以的避免雷蒙磨整机爆机带来的意外伤害,同时,此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入小旋风收集器内,把余气带入的细粉料收集下来,后由小旋风收集器上段排气管排入大气中,或导入收尘器内使排空气体净化。
随着经济和工业的发展,我国用电量越来越大,能源消耗和电厂造成的污染也不容忽视。国家对火电厂排放的治理力度日益加大,各大火电厂对脱硫系统也越来越重视,如何选择合适的脱硫工艺和脱硫设备成为电厂设备采购人员首要关心的问题。火电厂脱硫工艺中脱硫剂大多是石灰石粉,石灰石粉的品质、细度和颗粒分布是影响脱硫效果的主要因素之一,选择合适的石灰石粉生产工艺和脱硫磨粉机对电厂整个脱硫过程起着至关重要的作用。