雷蒙磨应用案例:
回收利用10000吨废弃炭黑生产线一条。工艺流程:原料(回收废炭黑)—研磨—造粒—干燥—成品(炭黑颗粒)。主要设备:雷蒙磨机,磁选机,烘干机,造粒机等。产品主要用于橡胶制品,市场前景良好。
年产8000万块景观砖项目,该项目的主要建设内容为:项目年产景观砖8000万块,主要建设生产车间、堆放场、成品库等设施工艺技术为:原料(页岩)—破碎—配料—搅拌—制坯—煅烧—销售。项目的主要设备:雷蒙磨、双轮搅拌机、自动化数控液压制坯机、脱硫除尘设备等。
雷蒙磨风选过程:该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中,主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。雷蒙磨粉机工作原理:工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。
桂林鸿程生产的纵摆式雷蒙磨粉机是在雷蒙磨的原有基础上进行了多次升级改造而成,改造之后纵摆雷蒙磨粉机产量大大提高了,提高了效率也就降低了能耗,成品的成本下降在市场上的应用也就更为广泛。现在很多人用这种设备粉磨活化的粉煤灰代替水泥制成各种保温材料,耐火材料,还有人用这种粉体代替其它昂贵的材料充当橡胶塑料产品的添加剂。 总之雷蒙磨的改造拓宽了粉煤灰的应用领域,不但减少了污染,也创造了效益。
目前,市场上很多不同类型的磨粉机在电厂脱硫石灰石制粉中都得到了应用,作为电厂脱硫粉项目中旗舰磨粉机,桂林鸿程在电厂脱硫项目制粉中有很高的造诣。鸿程新型雷蒙机在近几年的电厂脱硫项目中,客户对鸿程新型磨粉机有很高的评价。
1、节能环保。环保大背景下,HCQ新型雷蒙机掌握环保动向,为客户解决传统设备中环境污染问题
2、产量高。鸿程专研于磨粉机,应客户的需求,不断的创新新产品,研发适合中国人矿粉生产的磨粉机。在同款型号设备中,HCQ新型雷蒙机具有高产的优势。
3、效益高。鸿程新型雷蒙机搭配新型免维护磨辊总成,30天免加油,大大提高设备运行时间,增加效益。
4、刚性强。HCQ新型雷蒙机系统经改进优化,刚性更强。
5、稳定高。
雷蒙磨是常用的工业制粉设备,常用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不超过七级,湿度在6%以下的非的矿业建材、化工、冶金等行业280余种物料的制粉加工。磨粉粒度在80~400目范围内调节。
雷蒙磨研磨原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上,由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间,物料在碾压力的作用下破碎成粉,然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机,达到细度要求的物料通过分析机,达不到要求的重回磨腔继续研磨,通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。