雷蒙磨产量低的原因:
一、由于雷蒙磨处理物料时,其自身水分较多,在磨粉过程中容易粘附,从而使粉磨粒度不均匀,在输送过程中会引发风道和出料口堵塞,造成产量降低。因此,在使用雷蒙磨时,一定要物料不易过湿,做好生产之前对物料烘干处理。
二、物料中掺杂其它的杂质,从而就会影响设备的产量,尤其是金属物质,对设备造成的损伤,所以在磨粉之定要排除多余的杂质,才能提高设备的产量。
三,配件的质量也会影响雷蒙磨的产量,如果易损件的质量优良,其耐磨度高,那么粉磨的产量就会增大,生产能力就会越强,并且能够有效的节约不少的维修时间,所以用户在选择设备时,一定要注意配件的质量。
四,当雷蒙磨研磨的物料过硬的情况下,加工起来比较费力,同样的硬度相比其它的设备的磨粉速度较慢,生产能力下降。所以,在使用雷蒙磨时,不要加工硬度高的物料,要选择适合设备自身型号和参数的物料进行加工,这样才能使雷蒙磨的生产能力发挥到良好的状态。
雷蒙磨风选过程:该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中,主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。雷蒙磨粉机工作原理:工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。
雷蒙磨研磨原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上,由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间,物料在碾压力的作用下破碎成粉,然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机,达到细度要求的物料通过分析机,达不到要求的重回磨腔继续研磨,通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。