在当今信息化发展迅速的时代,市场的发展方向整个行业的发展,在多年以前,我国只能生产出几十目,上百目的雷蒙磨粉机器,可是现在市场上需要上千目的超细微粉,为此企业通过技术创新,桂林鸿程生产的微粉磨加工细度达到了3000目,满足了市场对于超细微粉的需求,再一次说明了,市场是推动企业发展的主要动力。
雷蒙磨应用案例:
回收利用10000吨废弃炭黑生产线一条。工艺流程:原料(回收废炭黑)—研磨—造粒—干燥—成品(炭黑颗粒)。主要设备:雷蒙磨机,磁选机,烘干机,造粒机等。产品主要用于橡胶制品,市场前景良好。
年产8000万块景观砖项目,该项目的主要建设内容为:项目年产景观砖8000万块,主要建设生产车间、堆放场、成品库等设施工艺技术为:原料(页岩)—破碎—配料—搅拌—制坯—煅烧—销售。项目的主要设备:雷蒙磨、双轮搅拌机、自动化数控液压制坯机、脱硫除尘设备等。
球磨机和雷蒙磨都是常用的磨粉设备,那么,二者有什么区别呢?
1.,从结构上看,雷蒙磨为立式结构,球磨机为卧式结构,占地面积比雷蒙磨大。
2.从用途上来看,雷蒙磨适用于加工模式硬度7级以下的非金属矿物料,如石灰石、方解石、重晶石、滑石、高岭土、膨润土、石膏、煤等,而球磨机多用于金属矿石、水泥熟料、耐磨材料及其它高硬度物料的研磨制粉。球磨机比雷蒙磨耐磨性好,但雷蒙磨比球磨机的成品细度更稳定、均匀,成品粉子质量更高。
3.从产能来说,球磨机产量更大,能耗也更高,噪音更大,不过随着雷蒙磨的不断升级换地啊,其产能也有很大突破,黎明重工新一代升级的欧版磨粉机台时产量可达3-55吨,也可以满足当今粉体行业现代化、规模化、集中化生产的要求。
4.从投资方面看,球磨机的整体投资要大于雷蒙磨,所以,雷蒙磨系列产品也是粉体行业多年来应用较为广泛的磨粉设备,很多非金属矿制粉项目,都选择安装更经济实用的雷蒙磨生产线。
5.从环保方面讲,当今粉体行业对环保管控严格,很多粉体厂因此都完成了升级改造,雷蒙磨升级的欧版磨产品为负压系统运行,在生产过程中可控制粉尘外排,多余粉尘可经一个管道由脉冲除尘器集中收集,整个车间的生产环境清洁环保,而球磨机系统占地面积大,整个系统在环保和噪音方面控制难度都更大。
以上对雷蒙磨和球磨机的主要区别,用户可根据自身实际生产需求合理选配设备。建议如果原料是非金属矿物料,就选用雷蒙磨;原料是金属矿及其它难磨物料,就选用球磨机
高压辊磨机其实就是高压雷蒙磨,其性能特征就是在普通型雷蒙磨的基础上(磨辊总成上)加装上高压弹簧,并且还改进了梅花架、轴承室和中心轴座几个部位,合理的改进部位,起到了对硬质物料的强力碾压,相应的物料可以提高产量。
作为加工金属矿和非金属矿的基础型设备-雷蒙磨粉机,可分为四大系列,即:R型雷蒙磨粉机、超细雷蒙磨粉机、高压雷蒙磨粉机(高压辊磨机)和环保雷蒙磨粉机,在这几种系列里,如果物料硬度高,可选择高压雷蒙磨粉机(高压辊磨机)的碾压力会有效完全的分解被粉碎物料,使其设备的性能得到有力延展。
雷蒙磨风选过程:该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中,主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。雷蒙磨粉机工作原理:工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。
鸿程的雷蒙磨机选择多,有HC纵摆式磨粉机、HCQ改进型磨粉机、HC大型摆式磨粉机等,这些设备都是鸿程潜心研发的增产降噪粉磨机设备,选择哪一种类型的磨粉机,可以与鸿程厂家取得联系,进一步了解磨粉需求获取更科学的设备选择。
1、HC纵摆式磨粉机
该设备是用于粉磨大理石、石灰石、重晶石、白云石等非金属矿粉项目的设备,出粉率高、节能环保、产能大、能耗低,涵盖多项技术,是增产环保降噪粉磨机。
2、HCQ改进型磨粉机
这是传统磨粉机又一升级换代磨粉机设备,采用免维护磨辊总成和新型梅花架结构设计,云心耿耿可靠,维护保养更便捷,设备输送能力大,铲料量更大,是磨粘土、辉绿岩、硅灰石、膨润土等物料的设备。
3、HC大型摆式磨粉机
该设备是摆式磨粉机行业内的技术设备,是传统雷蒙磨更新换代磨粉机,有效提高单台设备单位产能,降低单位能耗,各项工艺水平更高超,更,是助力石灰石、方解石、滑石、白云石、钛等磨粉项目增产的雷蒙磨机设备。
雷蒙磨加工粉体过程中会产生热量,尤其是长时间加工过程中,雷蒙磨系统采用的是循环风的原理,长时间的风力循环和长时间的机械摩擦会产生一定的热量,虽然雷蒙磨循环风采用进风端补入空气,出风段单向除尘对雷蒙磨的整体温度有所缓解,但是整体上还是有温度的,尤其是研磨体磨辊和磨环,所以化工原料使用雷蒙磨还是要慎重考虑的。
雷蒙磨出料口的温度是多厂家所关心的问题,雷蒙磨出口物料是否带有温度,温度能达到多高,这是一些化工企业所担心的问题,有些化工原料适合使用雷蒙磨,并且雷蒙磨能耗低,产量高,是众多制粉设备里面的,但是加工化工原料的一个敏感话题是不能让原料产生化学反应,易产生反应的因素是温度导致的挥发、氧化、变性、变色等。
大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级,符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。
室内因被磨物料有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,导致磨粉机出粉少甚至爆机,对此,的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施,可以的避免雷蒙磨整机爆机带来的意外伤害,同时,此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入小旋风收集器内,把余气带入的细粉料收集下来,后由小旋风收集器上段排气管排入大气中,或导入收尘器内使排空气体净化。
随着经济和工业的发展,我国用电量越来越大,能源消耗和电厂造成的污染也不容忽视。国家对火电厂排放的治理力度日益加大,各大火电厂对脱硫系统也越来越重视,如何选择合适的脱硫工艺和脱硫设备成为电厂设备采购人员首要关心的问题。火电厂脱硫工艺中脱硫剂大多是石灰石粉,石灰石粉的品质、细度和颗粒分布是影响脱硫效果的主要因素之一,选择合适的石灰石粉生产工艺和脱硫磨粉机对电厂整个脱硫过程起着至关重要的作用。
目前,市场上很多不同类型的磨粉机在电厂脱硫石灰石制粉中都得到了应用,作为电厂脱硫粉项目中旗舰磨粉机,桂林鸿程在电厂脱硫项目制粉中有很高的造诣。鸿程新型雷蒙机在近几年的电厂脱硫项目中,客户对鸿程新型磨粉机有很高的评价。
1、节能环保。环保大背景下,HCQ新型雷蒙机掌握环保动向,为客户解决传统设备中环境污染问题
2、产量高。鸿程专研于磨粉机,应客户的需求,不断的创新新产品,研发适合中国人矿粉生产的磨粉机。在同款型号设备中,HCQ新型雷蒙机具有高产的优势。
3、效益高。鸿程新型雷蒙机搭配新型免维护磨辊总成,30天免加油,大大提高设备运行时间,增加效益。
4、刚性强。HCQ新型雷蒙机系统经改进优化,刚性更强。
5、稳定高。
雷蒙磨是常用的工业制粉设备,常用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不超过七级,湿度在6%以下的非的矿业建材、化工、冶金等行业280余种物料的制粉加工。磨粉粒度在80~400目范围内调节。
雷蒙磨粉机整机结构是由主机、风机、分析机和管道除尘系统组成,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、储料仓,电磁振动给料机、电气控制柜等。物料经破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料仓,再经电磁振动给料机将破碎后的物料均匀连续的送入主机磨室内进行研磨。