氮化硅粉微波烧结窑炉,微波高温设备新应用

氮化硅粉微波烧结窑炉,微波高温设备新应用

氮化硅粉微波烧结窑炉,微波高温设备新应用
一、微波高温技术优势：
微波高温烧结氮化硅粉 氮化硅陶瓷
1.微波生产氮化硅粉是采用反应烧结法：将纯硅粉或硅粉与氮化硅粉的混合料在微波窑炉内充入氮气，在1250～1280℃内氮化成α型六方密堆积结构的氮化硅粉。
2. 氮化硅陶瓷制品的烧结 ：是将α氮化硅粉的混合料按一般陶瓷制品生产方法成型，在1350～1450℃的充满氮气的微波窑炉内进一步氮化，直到全部变为β型似晶石结构氮化硅为止。这样制得的产品性能稳定、尺寸***、密度高、品质好。
采用微波高温烧结设备生产氮化硅的优势：
(1)基于微波的加热特性和微波高温设备的特点，使烧结完成的产品密度高、性能好；
(2)节能、省电，比常规电窑烧结节能40%以上；
(3)设备占地面积、投资成本均比热压烧结法所使用的设备要小得多；
(4)可分批次生产烧结不同类型氮化硅制品，生产灵活性好。
二、微波工业设备特点：
氮化硅粉微波高温烧结设备通过物料（粉状、颗粒状、块状、片状、柱状等小件任意形状）自身介质材料，在微波高频电磁场作用下，极性分子从原来的随机分布状态转向按照电场的极性排列取向，介质中的极性分子从原来的热运动状态转为跟随微波电磁场的交变而排列取向，产生激烈的磨擦而生热。在这一微观过程中，微波能量转化为介质内的热能，使介质温度呈现为宏观上的升高，这就是微波内部加热的基本原理。而传统工艺采用煤、电、油、气窑，能耗高或有污染和废气排放。其加热方式是采用辐射、对流等由外及里的热传导过程，由表及里，能耗高、能效低、升温时长。
微波具有节能（转化成热能，比传统加热方式节能30%以上）、环保（对外无排放，有效减少有害物质产生）、清洁（物料自身吸收微波发热,无接触,提高产品品质和成品率）、高热效（加热升温速度快,能量利用率高）并且中晟制造的微波工业设备使用温度高达1600℃，窑炉温度稳定度±5℃，自动化、智能化作业程度高，有效改善基层生产作业环境。
三、中晟微波工业设备品质优势：
A、具备自主知识产权。公司所有产品都有自己的专利，目前公司拥有12项国家发明专利及57项国家实用新型专利。
B、公司技术、产品均处业内。通过由湖南经信委与湖南资源综合利用协会组织的产品鉴定会，与会一致认为该三项产品技术达到国内水平。公司微波加热窑炉技术入选国家发委节能技术推广目录（五批）。购买我公司工业化产品国家会有一定的补贴。
C、高配置、高标准、新技术保障产品质量。中晟公司配置的是1.5KW工业级微波源,且功率连续可调(0.1~1.49kw),以微波腔体温度均匀、可调、可控，可以满足不同技术工艺的要求，确保24小不间断使用,而其他厂家一般使用1.2KW、1.0kw家用级微波源系统(不能连续24小时工作)且功率不能连续可调，无法腔体物料温度的均匀和可控、可调，也不能满足不同工艺的要求。微波加热设备中晟公司采用裂缝天线馈能,确保微波场均匀且微波反射不对磁控管产生损害,确保磁控管能24小时不停机使用,使用寿命长(影响磁控管的寿命一般是微波反射功率和冷却方式),同时可以在不停机情况下更换易损件(磁控管)而不产生微波泄漏。一般厂家采用微波直接馈能方式，很难微波腔体物料温度的均匀，且也不能做到磁控管的不停机在线更换。
四、服务事项:技术交流/小量试样/来访考察/设备订购
氮化硅粉微波高温烧结咨询：中晟许经理:156 7439 3491
工厂地址：湖南省岳阳经济开发区通海路