罗茨风机大的特点是,当压力调节在允许范围内时,流量变化很小,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送介质不含油。结构简单,维修方便,使用寿命长,整机振动小。
三叶罗茨鼓风机转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
三叶罗茨鼓风机的润滑油每3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第①次启动后的工作时间多为200小时,应更换润滑油。消声器也应在半年左右检修一次,并更换部分或全部吸音材料。空气过滤器应经常检修,进出口阀门和旁通管应保持良好状态。如果出现问题立即修理。
调节三叶罗茨鼓风机有两种方法,一种是放风方法,这种方法简单可靠,但不经济。更经济的方法是调节转速。在一些立窑水泥厂,为了提高罗茨风机的风压和风量,加快了鼓风机的转速。但是,需要注意的是,速度的增加应考虑到机械设备的机械强度,机械强度不能大幅度增加。一般转度不应超过铭牌的15%。转速增大往往需要更换较大的电机。
罗茨风机的原理是由电动机直接驱动叶轮旋转,利用空气对流和压力差将机内气体吸入并压缩后排出。当排出的气体体积大于入口的气体时,沿轴向进入吸气腔再次进行压缩,提高温度和气压。通过反复循环,实现连续抽气或排气过程,达到输送介质的目的。
罗茨风机具有结构特殊简单、紧凑、安装方便、运行可靠、使用寿命长、易于维修等优点。因此,在化工、化肥、食品、制药、建材、电力等工业领域得到广泛应用。根据不同的用途,可选择防爆型、普通型和隔爆型三种型式。
以上是罗茨风机叶轮刮擦的一些常见原因及处理方法。
叶轮与叶轮刮擦可能是由于污染杂质导致间隙过小,此时需要清除污物并检查是否有损坏。齿轮磨损会导致侧隙变大,需要调整齿轮间隙或更换齿轮。如果齿轮固定不牢,无法保持叶轮同步,需要重新装配齿轮并保持锥度配合接触面积达到75%。轴承磨损也会导致游隙增大,需要更换轴承。叶轮与机壳、墙板刮擦可能是由于安装间隙不正确,此时需要重新调整间隙。如果运转压力过高,超出规定值,需要查找超载原因并将压力降到规定值。运转温度过高时,需要检查安装准确度并减少管道拉力。如果机壳或机座变形导致风机定位失效,需要恢复定位。后,如果轴承轴向定位不佳,需要检查修复轴承并游隙。