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三叶罗茨鼓风机作为容积式鼓风机，有两叶和三叶之分。我公司三叶产品分别为;NSR系列、SNLT系列。两叶产品有：SNRR/RG系列、SNL系列。
三叶罗茨鼓风机内部各部位存在合理间隙，运转时不像活塞式或滑片式那样产生摩擦，所以型腔内部不需要油润滑，因此可以输送的气体不含油，也不需要气—油分离设备。
三叶罗茨鼓风机机壳配有一对腰部渐开线叶轮转子，通过主轴和从动轴的一对同步齿轮，同步匀速向相反方向旋转，气体从吸入口进入，气流通过旋转的转子压力进入空腔，随着转子的空腔旋转腰部描述的体积变小，气体压力出口被送入管道或容器。因为在三叶罗茨鼓风机的制造中，两个转子与机壳之间的装配间隙非常小，所以在压缩过程中气体回流现象很小，并且压力比其他类型的鼓风机高。根据操作要求，压力可以在一定范围内变化，但体积流量保持不变。
三叶罗茨鼓风机机壳的粗、精加工，均由台湾大立四轴联动加工中心加工而成。一次成活，形位公差有很大的保障。墙板的粗、精加工，均由台湾大立立式加工中心加工而成。一次成活，形位公差有很大的保障。同时，主副油箱也在此设备上加工。
由于叶轮之间以及叶轮、机壳、墙板存在一定合理间隙,不发生摩擦,关键部件设计裕度较大,选用优良材质,使风机的寿命大大提高,整机寿命不少于20年,其中机壳、墙板寿命不少于10年,齿轮、轴、转子设计寿命不少于50000小时。
由于采用转子型谱,柔性加工系统,使气体脉冲流大大降低。磨削加工直齿齿轮，精度达到GB10095-88五级以上,传动平稳,大幅度降低机械噪音,进出口风口采用特螺旋线设计,也有效控制了气体脉动噪音。
三叶罗茨鼓风机的风量、风压大小直接关系到客户使用现场的效率。为此，我们建立了“风机智能检测中心”。对每一台组装成型的风机，都进行模拟工况的试验。
三牛风机投资600余万元建成的风机智能检测中心，是沈阳鼓风机研究所与中科院沈阳分院强强联合为我公司打造。是我国罗茨风机行业中、、精度高的风机性能检测中心。检测中心全部共计15条检测线，可检测5.5kW-400kW不同功率下不同风机的性能参数，具有日处理一百余台/套的检测能力。工程计算机自动采集检测线上鼓风机的流量、压力、温度等各项数据，并通过液晶屏显示，以方便人员记录。检测中心自动计算容积比能、风机效率等数据，自动整理、保存、打印，完全杜绝了人为操作带来的误差。
我公司秉承“品质、服务”的宗旨，拥有一支富有工作经验、精干的售后服务队伍，服务人员都经过培训，均为工程师或技师级别，由销售部统一管理，归口于技术中心技术支持科，售后网点遍布全国各地。
应定期清洗和维护风机，保持其正常运行。在清洗过程中，应注意保护电机和其他关键部件，避免损坏。另外，还应定期检查风机的轴承、皮带等部件的磨损情况，及时更换或修复。同时，还应检查风机的密封性能，确保不会发生泄漏。在维护过程中，应根据风机的使用情况和生产工艺要求，进行必要的调整和改进。后，应定期进行风机的性能测试，确保其工作效率和安全性。
以下是一些维护和注意事项，以确保罗茨鼓风机的安全运行和延长使用寿命： 定期检查和更换润滑油：定期检查润滑油的质量和水平，确保润滑系统正常工作。建议根据使用情况，每隔一段时间或每累计运行小时更换润滑油。
定期清洗过滤器：定期清洗和更换过滤器，以防止灰尘和杂质进入鼓风机，影响其正常运行。
定期检查和调整皮带松紧度：确保鼓风机的皮带紧固良好，以避免滑动和过度紧张。
定期检查和清理冷却系统：确保鼓风机的冷却系统正常运行，避免过热和损坏。
定期检查和紧固螺栓：定期检查鼓风机的螺栓和紧固件，确保其正常紧固和连接。
防止过载运行：监控进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，一旦发现异常，及时采取措施处理。
定期维护和保养：根据制造商提供的维护手册，进行定期维护和保养，包括清洁、润滑、紧固和调整等。
建立运行记录和故障排除记录：建议记录鼓风机的运行情况、维护记录和故障排除记录，以便及时发现和解决问题。
总之，定期维护和注意鼓风机的运行指标可以提高其使用寿命和减少故障发生率。及时发现和处理问题可以避免设备过载和损坏，确保鼓风机的安全运行。
