除尘布袋清洗技术。
1、除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量除、钚会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2、除尘布袋化学实验处理:提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、尽励的洗净滤袋而又不对滤袋造成损害。
3、除尘器布袋清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、除尘布袋烘干:采用110°C左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。
5、除尘布袋修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保很高的回用率。
6、除尘布袋检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质达到要求。
布袋除尘器检修安全问题有哪些?
1、除尘器布袋表面积灰掉落后,容易造成维修人员吸入性危害,严重时造成窒息。
2、除尘布袋大面积掉落,会造成机组停机。
3、除尘布袋内掉入异物会造成除尘布袋破损,破损未及时发现会引起相邻布袋破损,严重时造成除尘布袋掉落。
4、除尘布袋安装不当或检修安装设备时,未对除尘布袋采取保护措施,会造成除尘布袋破损。
5、布袋除尘器通道在线检修通风时,若不采取通风口加护栏及人员监护时,其他通过通风口的人员有被吸入危险。
6、布袋除尘器通道在线检修或布袋除尘器启动除尘布袋涂灰后,切换通道检查涂灰效果时,若通道进口截止阀未关严,出口门过流太大,会存在人员窒息和被吸入危险。
布袋除尘器清灰不良原因有六点
原因一:布袋除尘器的除尘滤袋过于拉紧的问题。解决方法:调整除尘滤袋的张力,让滤袋松弛一些。
原因二:布袋除尘器的除尘滤袋过于松弛的问题。解决方法:调整除尘滤袋的张力,让滤袋张紧一些。
原因三: 布袋除尘器的粉尘过于潮湿。解决方法:检查布袋除尘器的粉尘潮湿原因后排除。
原因四:布袋除尘器清灰中除尘滤袋正处于膨胀状态。解决方法:检查布袋除尘器的密封,排除故障,膨胀状态。
原因五:布袋除尘器清灰机构发生故障或清灰电磁脉冲阀出现故障。解决方法:检查、调整布袋除尘器清灰机构和电磁脉冲阀,并排除故障。
原因六:布袋除尘器清灰定时器时间设定值有误或发生故障。解决方法:分析电控原因或自身原因后排除检查、整定时间设定值。
除尘设备是把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路,在水中加入添加剂,引入风压,通过设备,完成一系列工艺流程,产生泡沫,通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。除尘设备也会出现漏气的现象。
如果出现这个现象的话,那么将会引起一系列的严重后果,除尘设备正常工作的时候是需要脉冲阀来控制的,如果出现漏气的现象会由于压力达不到而导致所有的脉冲阀停止工作,从而使得整个除尘设备处于瘫痪的状态.
工业引风机由于作业的时间比较长,所以很容易出现故障。比如,风机在长期运作后,异响越来越大,不仅影响生产的环境,风机使用的效果也越来越差。有哪些因素会影响风机的震动呢?
1.启机后,水平震动值就较大,这样大的振动极易造成地脚螺丝松动,地脚螺丝松动后会引起振动持续增长,大家在考虑其他原因前可以检查一下基础问题;
2.介质温度过高,叶轮出现裂纹也会引起振动值增加;
3.叶轮与进风口有摩擦,导致叶轮不平衡也会引起振动值增加,可以做动平衡调节一下。
4.有异物缠绕到转子上也会引起此种情况;
风机出现这种现象时,有两种具体措施:
1.焊接裂纹。如果风机外壳的裂纹较轻,我们不需要大规模维护,只要它们有裂纹。但是,我们应该注意,在焊接时,我们注意相应的技术和温度,以确保焊接的安全。
2.更换外壳。如果风机外壳的裂纹太大,我们的维修方法是更换整个外壳。只有这样,我们才能确保风机设备在再次使用时具有更稳定和安全的工作条件。