布袋除尘器是一种体积小,除尘的空气净化设备。适合各种立的产尘点,灵活方便,地集尘,地处理,能空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
布袋除尘器清灰不良原因有六点
原因一:布袋除尘器的除尘滤袋过于拉紧的问题。解决方法:调整除尘滤袋的张力,让滤袋松弛一些。
原因二:布袋除尘器的除尘滤袋过于松弛的问题。解决方法:调整除尘滤袋的张力,让滤袋张紧一些。
原因三: 布袋除尘器的粉尘过于潮湿。解决方法:检查布袋除尘器的粉尘潮湿原因后排除。
原因四:布袋除尘器清灰中除尘滤袋正处于膨胀状态。解决方法:检查布袋除尘器的密封,排除故障,膨胀状态。
原因五:布袋除尘器清灰机构发生故障或清灰电磁脉冲阀出现故障。解决方法:检查、调整布袋除尘器清灰机构和电磁脉冲阀,并排除故障。
原因六:布袋除尘器清灰定时器时间设定值有误或发生故障。解决方法:分析电控原因或自身原因后排除检查、整定时间设定值。
工业引风机由于作业的时间比较长,所以很容易出现故障。比如,风机在长期运作后,异响越来越大,不仅影响生产的环境,风机使用的效果也越来越差。有哪些因素会影响风机的震动呢?
1.启机后,水平震动值就较大,这样大的振动极易造成地脚螺丝松动,地脚螺丝松动后会引起振动持续增长,大家在考虑其他原因前可以检查一下基础问题;
2.介质温度过高,叶轮出现裂纹也会引起振动值增加;
3.叶轮与进风口有摩擦,导致叶轮不平衡也会引起振动值增加,可以做动平衡调节一下。
4.有异物缠绕到转子上也会引起此种情况;
如果发现油量不足,可能是因为这些因素造成的:
1、油位不均匀,风机安装水平,空气应充分抽出。
2、对于高温风机,一般采用水冷座油浴,注意加油到中心线位置,只是轴承滚珠浸泡在油中,润滑冷却效果好,油位太低,不能润滑冷却,过高会在主轴两端溢出,浪费和污染环境。对于只加油的轴承座,应定期加油,没有冷却效果。
3、在滚动轴承中,过热是由于润滑脂不足或填充过多引起的。用量应要占轴承箱空间的近三分之二。
无论工业离心风机的质量有多好,经过长时间的运行都会出现些许问题。尤其是机壳以及内表面的摩擦。要处理这个问题,要了解是什么原因造成了离心式风机机壳的内耗?
1、推力衬套倾斜或磨损引起的内耗现象,离心风机机壳倾斜风机机壳出现碰撞。
2、机壳前后摆动刚性不好产生的摩擦力,风机叶轮倾斜和进气环碰撞产生的摩擦力。知道了以上原因引起的摩擦,就可以停止处理,修复推理衬套或更换新轴承,一起修复风机叶轮和推力衬套。达到满意的效果后,再次测试和修复叶轮的进气环,直到没有碰撞和摩擦的声音。
风送除尘系统中,管道截面积不变,风机风量减半,风速减半,压力是否也减半?不会是刚好减半 要看是用什麽方式把风量减半如果是用降低风机转速方式来降低风量,那么风管管道部份的压力应该减为原来压力的1/4 因为风量减半,就是管路流速减半,压力跟流速成平方比变化。所以流速减为原来的1/2,风管压损就减为原来的1/4。然后再考虑除尘系统中,还有气罩、过滤器、风门等系统元件跟流速的压损关系,来决定后的压力是减到多少但如果风量减半的方式是用风门调整,以关小风门的方式减半风量,那压力只会增加 不会降低 。