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布袋除尘器检修安全问题有哪些？
1、除尘器布袋表面积灰掉落后,容易造成维修人员吸入性危害,严重时造成窒息。
2、除尘布袋大面积掉落,会造成机组停机。
3、除尘布袋内掉入异物会造成除尘布袋破损,破损未及时发现会引起相邻布袋破损,严重时造成除尘布袋掉落。
4、除尘布袋安装不当或检修安装设备时,未对除尘布袋采取保护措施,会造成除尘布袋破损。
5、布袋除尘器通道在线检修通风时,若不采取通风口加护栏及人员监护时,其他通过通风口的人员有被吸入危险。
6、布袋除尘器通道在线检修或布袋除尘器启动除尘布袋涂灰后,切换通道检查涂灰效果时,若通道进口截止阀未关严,出口门过流太大，会存在人员窒息和被吸入危险。
布袋除尘器清灰不良原因有六点
原因一：布袋除尘器的除尘滤袋过于拉紧的问题。解决方法：调整除尘滤袋的张力，让滤袋松弛一些。
原因二：布袋除尘器的除尘滤袋过于松弛的问题。解决方法：调整除尘滤袋的张力，让滤袋张紧一些。
原因三： 布袋除尘器的粉尘过于潮湿。解决方法：检查布袋除尘器的粉尘潮湿原因后排除。
原因四：布袋除尘器清灰中除尘滤袋正处于膨胀状态。解决方法：检查布袋除尘器的密封，排除故障，膨胀状态。
原因五：布袋除尘器清灰机构发生故障或清灰电磁脉冲阀出现故障。解决方法：检查、调整布袋除尘器清灰机构和电磁脉冲阀，并排除故障。
原因六：布袋除尘器清灰定时器时间设定值有误或发生故障。解决方法：分析电控原因或自身原因后排除检查、整定时间设定值。
除尘设备是把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入添加剂，引入风压，通过设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。除尘设备也会出现漏气的现象。
如果出现这个现象的话，那么将会引起一系列的严重后果，除尘设备正常工作的时候是需要脉冲阀来控制的，如果出现漏气的现象会由于压力达不到而导致所有的脉冲阀停止工作，从而使得整个除尘设备处于瘫痪的状态.
不锈钢变频风机组装该注意哪些?
1.不锈钢风机应组装在屋内。通常工作温度应为400°C，空气湿度低于80%。
2由于风机具有空气质量要求，不适用于酸碱等腐蚀性或易燃气体，因此在组装前了解运输气体的特性。
3.—般情况下，不锈钢风机不适用于灰尘、灰尘或纤维较多的地区。如果以上因素都无法避免，组装时加装过滤器，并定期清理过滤网和风机内部的灰尘。
4.组装场地应尽可能宽。一方面具有更好的通风散热效果，另一方面也更便于后期的日常维护或维修。
5.风机应组装在没震动的区域。如果场所的震动无法避免，应组装防振措施，以防损坏设备。
高压风机的叶轮、轴承、机壳积累风机的灰尘、固体颗粒，造成表面的磨损、污垢沉积，磨损的因素有很多，影响了设备的正常运行，那么有哪几种磨损是相对严重的呢?
1.磨粒磨损
由于相对运动下，风机里一些固体颗粒相互摩擦，不均匀的接触面的磨损。它对叶轮造成的磨损比较大。离心风机中固体颗粒与零件表面的相对运动会导致磨粒磨损。
2.吸附磨损
在加工精度相对较高的情况下，也会有轻微磨损。由于界面接近，分子吸附效应更大，加剧了界面的磨损，称为吸附磨损。
3.冲刷磨损
表面划伤是由于固体颗粒对金属表面的侵蚀造成的。特别是一些耐磨性比较差的材质，使用寿命更短。
风机装配技术要求
1、叶轮进口与进风口之间的间隙不大于图样的规定；
2、风机的涂装质量应符合相关的规定，外观油漆的表面不能有不均匀或裂纹脱皮、气泡、流痕和露底等缺陷，已加工的表面应涂防锈漆；
3、风机须经机械运转试验，连续运转时间在轴承温升稳定后不少于20分钟运转时不得有不正常响声，轴承温升不得超过周围环境温度40%dC，轴承部的均方根振动速度不得大于4.6mm/S.
4、在风机性能曲线的工作范围内全压内的偏差不超过设计角的±5°，效率值不低于性能对应点的效率相对值5%，风机的噪声应符合相关的规定；
5、风机包装通用技术条件应符合相关的规定
