布袋除尘器是一种体积小,除尘的空气净化设备。适合各种立的产尘点,灵活方便,地集尘,地处理,能空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
布袋除尘器清灰不良原因有六点
原因一:布袋除尘器的除尘滤袋过于拉紧的问题。解决方法:调整除尘滤袋的张力,让滤袋松弛一些。
原因二:布袋除尘器的除尘滤袋过于松弛的问题。解决方法:调整除尘滤袋的张力,让滤袋张紧一些。
原因三: 布袋除尘器的粉尘过于潮湿。解决方法:检查布袋除尘器的粉尘潮湿原因后排除。
原因四:布袋除尘器清灰中除尘滤袋正处于膨胀状态。解决方法:检查布袋除尘器的密封,排除故障,膨胀状态。
原因五:布袋除尘器清灰机构发生故障或清灰电磁脉冲阀出现故障。解决方法:检查、调整布袋除尘器清灰机构和电磁脉冲阀,并排除故障。
原因六:布袋除尘器清灰定时器时间设定值有误或发生故障。解决方法:分析电控原因或自身原因后排除检查、整定时间设定值。
除尘设备是把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路,在水中加入添加剂,引入风压,通过设备,完成一系列工艺流程,产生泡沫,通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。除尘设备也会出现漏气的现象。
如果出现这个现象的话,那么将会引起一系列的严重后果,除尘设备正常工作的时候是需要脉冲阀来控制的,如果出现漏气的现象会由于压力达不到而导致所有的脉冲阀停止工作,从而使得整个除尘设备处于瘫痪的状态.
如果发现油量不足,可能是因为这些因素造成的:
1、油位不均匀,风机安装水平,空气应充分抽出。
2、对于高温风机,一般采用水冷座油浴,注意加油到中心线位置,只是轴承滚珠浸泡在油中,润滑冷却效果好,油位太低,不能润滑冷却,过高会在主轴两端溢出,浪费和污染环境。对于只加油的轴承座,应定期加油,没有冷却效果。
3、在滚动轴承中,过热是由于润滑脂不足或填充过多引起的。用量应要占轴承箱空间的近三分之二。
不锈钢变频风机组装该注意哪些?
1.不锈钢风机应组装在屋内。通常工作温度应为400°C,空气湿度低于80%。
2由于风机具有空气质量要求,不适用于酸碱等腐蚀性或易燃气体,因此在组装前了解运输气体的特性。
3.—般情况下,不锈钢风机不适用于灰尘、灰尘或纤维较多的地区。如果以上因素都无法避免,组装时加装过滤器,并定期清理过滤网和风机内部的灰尘。
4.组装场地应尽可能宽。一方面具有更好的通风散热效果,另一方面也更便于后期的日常维护或维修。
5.风机应组装在没震动的区域。如果场所的震动无法避免,应组装防振措施,以防损坏设备。
如何风机在不发生喘振的情况下大限度地发挥出风机的潜能
更换原有的防喘振系统温度补偿程序,避免原程序防喘振温度补偿误差造成的喘振点计算不准确,或由于喘振线计算不准而进一步压低防喘线造成防喘线被两次压低而使得鼓风机的输出压力无法达到正常水平。在温度较低时能更、更真实地反映出设备的状况,使风机能发挥出应有的输出压力。喘振线和防喘线随着温度的变化而变化,在一年四季不同的气候条件下,喘振线和防喘线呈现动态变化,玻璃喷漆机通过软件计算出不同进气环境下所对应的喘振点的压力,根据计算结果进行更的防喘控制,更地反映风机的状况。