布袋除尘器检修安全问题有哪些?
1、除尘器布袋表面积灰掉落后,容易造成维修人员吸入性危害,严重时造成窒息。
2、除尘布袋大面积掉落,会造成机组停机。
3、除尘布袋内掉入异物会造成除尘布袋破损,破损未及时发现会引起相邻布袋破损,严重时造成除尘布袋掉落。
4、除尘布袋安装不当或检修安装设备时,未对除尘布袋采取保护措施,会造成除尘布袋破损。
5、布袋除尘器通道在线检修通风时,若不采取通风口加护栏及人员监护时,其他通过通风口的人员有被吸入危险。
6、布袋除尘器通道在线检修或布袋除尘器启动除尘布袋涂灰后,切换通道检查涂灰效果时,若通道进口截止阀未关严,出口门过流太大,会存在人员窒息和被吸入危险。
布袋除尘器清灰不良原因有六点
原因一:布袋除尘器的除尘滤袋过于拉紧的问题。解决方法:调整除尘滤袋的张力,让滤袋松弛一些。
原因二:布袋除尘器的除尘滤袋过于松弛的问题。解决方法:调整除尘滤袋的张力,让滤袋张紧一些。
原因三: 布袋除尘器的粉尘过于潮湿。解决方法:检查布袋除尘器的粉尘潮湿原因后排除。
原因四:布袋除尘器清灰中除尘滤袋正处于膨胀状态。解决方法:检查布袋除尘器的密封,排除故障,膨胀状态。
原因五:布袋除尘器清灰机构发生故障或清灰电磁脉冲阀出现故障。解决方法:检查、调整布袋除尘器清灰机构和电磁脉冲阀,并排除故障。
原因六:布袋除尘器清灰定时器时间设定值有误或发生故障。解决方法:分析电控原因或自身原因后排除检查、整定时间设定值。
如果发现油量不足,可能是因为这些因素造成的:
1、油位不均匀,风机安装水平,空气应充分抽出。
2、对于高温风机,一般采用水冷座油浴,注意加油到中心线位置,只是轴承滚珠浸泡在油中,润滑冷却效果好,油位太低,不能润滑冷却,过高会在主轴两端溢出,浪费和污染环境。对于只加油的轴承座,应定期加油,没有冷却效果。
3、在滚动轴承中,过热是由于润滑脂不足或填充过多引起的。用量应要占轴承箱空间的近三分之二。
无论工业离心风机的质量有多好,经过长时间的运行都会出现些许问题。尤其是机壳以及内表面的摩擦。要处理这个问题,要了解是什么原因造成了离心式风机机壳的内耗?
1、推力衬套倾斜或磨损引起的内耗现象,离心风机机壳倾斜风机机壳出现碰撞。
2、机壳前后摆动刚性不好产生的摩擦力,风机叶轮倾斜和进气环碰撞产生的摩擦力。知道了以上原因引起的摩擦,就可以停止处理,修复推理衬套或更换新轴承,一起修复风机叶轮和推力衬套。达到满意的效果后,再次测试和修复叶轮的进气环,直到没有碰撞和摩擦的声音。
高压风机的叶轮、轴承、机壳积累风机的灰尘、固体颗粒,造成表面的磨损、污垢沉积,磨损的因素有很多,影响了设备的正常运行,那么有哪几种磨损是相对严重的呢?
1.磨粒磨损
由于相对运动下,风机里一些固体颗粒相互摩擦,不均匀的接触面的磨损。它对叶轮造成的磨损比较大。离心风机中固体颗粒与零件表面的相对运动会导致磨粒磨损。
2.吸附磨损
在加工精度相对较高的情况下,也会有轻微磨损。由于界面接近,分子吸附效应更大,加剧了界面的磨损,称为吸附磨损。
3.冲刷磨损
表面划伤是由于固体颗粒对金属表面的侵蚀造成的。特别是一些耐磨性比较差的材质,使用寿命更短。
风送除尘系统中,管道截面积不变,风机风量减半,风速减半,压力是否也减半?不会是刚好减半 要看是用什麽方式把风量减半如果是用降低风机转速方式来降低风量,那么风管管道部份的压力应该减为原来压力的1/4 因为风量减半,就是管路流速减半,压力跟流速成平方比变化。所以流速减为原来的1/2,风管压损就减为原来的1/4。然后再考虑除尘系统中,还有气罩、过滤器、风门等系统元件跟流速的压损关系,来决定后的压力是减到多少但如果风量减半的方式是用风门调整,以关小风门的方式减半风量,那压力只会增加 不会降低 。