布袋除尘器检修安全问题有哪些?
1、除尘器布袋表面积灰掉落后,容易造成维修人员吸入性危害,严重时造成窒息。
2、除尘布袋大面积掉落,会造成机组停机。
3、除尘布袋内掉入异物会造成除尘布袋破损,破损未及时发现会引起相邻布袋破损,严重时造成除尘布袋掉落。
4、除尘布袋安装不当或检修安装设备时,未对除尘布袋采取保护措施,会造成除尘布袋破损。
5、布袋除尘器通道在线检修通风时,若不采取通风口加护栏及人员监护时,其他通过通风口的人员有被吸入危险。
6、布袋除尘器通道在线检修或布袋除尘器启动除尘布袋涂灰后,切换通道检查涂灰效果时,若通道进口截止阀未关严,出口门过流太大,会存在人员窒息和被吸入危险。
布袋除尘器清灰不良原因有六点
原因一:布袋除尘器的除尘滤袋过于拉紧的问题。解决方法:调整除尘滤袋的张力,让滤袋松弛一些。
原因二:布袋除尘器的除尘滤袋过于松弛的问题。解决方法:调整除尘滤袋的张力,让滤袋张紧一些。
原因三: 布袋除尘器的粉尘过于潮湿。解决方法:检查布袋除尘器的粉尘潮湿原因后排除。
原因四:布袋除尘器清灰中除尘滤袋正处于膨胀状态。解决方法:检查布袋除尘器的密封,排除故障,膨胀状态。
原因五:布袋除尘器清灰机构发生故障或清灰电磁脉冲阀出现故障。解决方法:检查、调整布袋除尘器清灰机构和电磁脉冲阀,并排除故障。
原因六:布袋除尘器清灰定时器时间设定值有误或发生故障。解决方法:分析电控原因或自身原因后排除检查、整定时间设定值。
高压风机的叶轮、轴承、机壳积累风机的灰尘、固体颗粒,造成表面的磨损、污垢沉积,磨损的因素有很多,影响了设备的正常运行,那么有哪几种磨损是相对严重的呢?
1.磨粒磨损
由于相对运动下,风机里一些固体颗粒相互摩擦,不均匀的接触面的磨损。它对叶轮造成的磨损比较大。离心风机中固体颗粒与零件表面的相对运动会导致磨粒磨损。
2.吸附磨损
在加工精度相对较高的情况下,也会有轻微磨损。由于界面接近,分子吸附效应更大,加剧了界面的磨损,称为吸附磨损。
3.冲刷磨损
表面划伤是由于固体颗粒对金属表面的侵蚀造成的。特别是一些耐磨性比较差的材质,使用寿命更短。