直径1000mm的矿用铁制风筒技术要求及应用
一、主要技术参数
1.规格型号为:直径1000mm,长度为1000mm。
2.风筒铁皮厚度为3mm,两侧边缘处各焊接2个钢圈卡槽,钢圈直径8mm,卡槽间距100mm,与风筒接口器配套。
3.风筒上部需焊接2个牢固吊环,便于装卸吊挂。4.风筒表面和内部均喷灰色磁漆。|
5.风筒表面一侧用白色漆喷风筒规格型号,大小适宜美观。
6.风筒表面和内部接口处焊接要严密,打磨要光滑,不得出现漏风现象。
硬质风筒,矿用硬质风筒,塑钢复合材料硬质风筒,玻璃钢导风筒,直径有φ600、φ700、φ800、φ900、φ950、φ1000等规格,尺寸都可以订制,可咨询厂家,现在为了解决布式风筒在使用过程中存在的风阻大、高能耗、易损毁、强度低等问题,很多矿用设备研发机构通过跟各个矿企的沟通交流后,使用接成型技术,生产出一种矿用硬质风筒,矿井下抽风抽不瘪,往井下送风风阻小,重量轻,比较容易安装,同时该风筒的成功生产也为实现煤(非煤)矿井下抽出式通风除尘提供了先决条件,有效地完善井下抽出式通风除尘系统的解决方案。
现在为了解决布式风筒在使用过程中存在的风阻大、高能耗、易损毁、强度低等问题,很多矿用设备研发机构通过跟各个矿企的沟通交流后,使用接成型技术,生产出一种矿用硬质风筒,具有阻燃,防爆等功能,而且也得到了煤安认证。
--矿用铁风筒;焊接管道壁,异形法兰,连接密封垫;组装成新型铁质铁风筒,为保障矿井通风系统的可靠运行,提供了更为有效的解决方案。矿用铁风筒的问世,也为煤矿井下通风除尘提供了建设性条件,有效建立了井下通风除尘系统,为矿井下安全生产提供先决条件。
矿用铁风筒,并应用异型法兰快速扣接成型技术制造出一种新型的硬质风筒,有效的解决了传统涂覆布式软质风筒存在的风阻大、能耗高、漏风率高、易损毁、寿命短、强度低等问题。为保障矿井通风系统的可靠运行提供了更为有效的解决方案。同时,该风筒的成功生产也为实现煤(非煤)矿井下抽出式通风除尘提供了先决条件,有效地完善井下抽出式通风除尘系统的解决方案。
以无缝筒坯加碳素螺旋弹簧钢丝,采用的热合工艺制作而成。它具有抽吸效果好、易转弯、运输贮存方便(能折叠)、使用寿命长等特点。
安装规范
1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。
2、入并带足必要的用具和材料,熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
3、风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,逢环必挂。铁风筒每节吊挂点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。
4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。
5、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
巷道掘进完工后,应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。
拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除头巷道风筒时,不准停局部通风机。
应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
跨带式输送机、刮板输送机操作时,先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以操作安全。
大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被电车剐、撞,并应注意防止架空线触电伤人。
采用抽出式通风方式时,风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒具有抗静电和阻燃的安全性能。
安装钢丝骨架风筒时,在装卸过程中应注意轻装轻放,切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等,以免变形损坏。
用快速接头软带连接风筒时,两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后,再用快速接头软带将两端圈卡紧。接头软带收紧力要适当,以不漏风、不拉脱为宜,接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。