直径1000mm的矿用铁制风筒技术要求及应用
一、主要技术参数
1.规格型号为:直径1000mm,长度为1000mm。
2.风筒铁皮厚度为3mm,两侧边缘处各焊接2个钢圈卡槽,钢圈直径8mm,卡槽间距100mm,与风筒接口器配套。
3.风筒上部需焊接2个牢固吊环,便于装卸吊挂。4.风筒表面和内部均喷灰色磁漆。|
5.风筒表面一侧用白色漆喷风筒规格型号,大小适宜美观。
6.风筒表面和内部接口处焊接要严密,打磨要光滑,不得出现漏风现象。
硬质风筒,矿用硬质风筒,塑钢复合材料硬质风筒,玻璃钢导风筒,直径有φ600、φ700、φ800、φ900、φ950、φ1000等规格,尺寸都可以订制,可咨询厂家,现在为了解决布式风筒在使用过程中存在的风阻大、高能耗、易损毁、强度低等问题,很多矿用设备研发机构通过跟各个矿企的沟通交流后,使用接成型技术,生产出一种矿用硬质风筒,矿井下抽风抽不瘪,往井下送风风阻小,重量轻,比较容易安装,同时该风筒的成功生产也为实现煤(非煤)矿井下抽出式通风除尘提供了先决条件,有效地完善井下抽出式通风除尘系统的解决方案。
引导风流沿着一定方向流动的管道。有两种:种工业用矿用风筒,第二种就是我们用的电吹风,也叫风筒。新一代(第三代)矿用风筒采用整体一次成型工艺的纵横无缝风筒,其特点是风筒筒体经向和纬向均无接缝,能承受风压,大压力可达10000Pa;高安全性;耐磨耐擦刮;风阻小,送风距离长等优点。
根据破口大小裁剪补钉,补钉以圆形为好;补丁压边应大于破口尺寸20毫米;为防止补钉补后翘边,补钉边应裁成斜面;补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合,补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,不漏风;粘好的风筒应再涂上滑石粉。
更换风筒时,不得随意停局部通风机,停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被电车剐、撞,并应注意防止架空线触电伤人。
采用抽出式通风方式时,风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒具有抗静电和阻燃的安全性能。
安装钢丝骨架风筒时,在装卸过程中应注意轻装轻放,切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等,以免变形损坏。
用快速接头软带连接风筒时,两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后,再用快速接头软带将两端圈卡紧。接头软带收紧力要适当,以不漏风、不拉脱为宜,接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。