氯气汽化器
此汽化器是通过热水与低温液态气体进行热交换,从而使低温液态气体气化成气态气体的一种设备。它适用的介质。此汽化器是针对于大型工业企业单位,在热水、蒸气或电力充足条件下,采用此汽化器更能充分换热效率,并且结构紧凑占地小,价格低等具多优点。
当开启电源后,蒸汽加热开启,水温加热控制是由调温调压阀门通过温度热电偶反馈进行自行控制调节,根据实际工艺要求设置温度高低,同时开启热水循环泵,开启系统正常工作。根据检测到的水温信号传到阀门控制系统,控制系统反馈信号自动调节阀门开度大小来控制温度,此种控制反应速度快,且能根据水温做连续调节,调节的精度高。
汽化器的原理
该蒸汽加热器系列汽化器主要由盘管和加热器两部分组成,盘管式蒸汽加热器位于汽化器的侧面,浸没在水中。蒸气加热汽化器筒体内的水,由热水循环泵循环搅拌,使之水温均匀,压力稳定。当水温达到一定设置温度,由调温调压子控制阀调节蒸汽开度的大小,水温控制使之稳定在设定的范围内(通常为40-70±2.5℃根据需要压力调节温度,水温越高,氯气压力越高)。则通过过滤器后由汽化内器碳钢盘管通过,吸收温水中的热量后汽化并过热,避免三氯化氮集聚,经过氯气缓冲器脱去雾滴后输入后方管网。
当水位低于用户设定的下线点时,无论水温高低,蒸汽加热器会提供报警,停止加热以防止干烧。汽化器上装有阀泄压装置,避免设备超压,同时设有水位、水温及进出口压力现场显示仪表。
液氨汽化器参数
3.1、氯液的汽化量:20Kg/h
3.2、压力:0.1mpa-0.6mpa之间可调
3.3、气汽化温度:40-70℃之间可调
3.4、循环水:2T/h可循环使用
3.5、汽化器功率:9KW 380V 220V 50HZ
3.6、汽化器报警点包括:
3.61、水温低限
3.62、水温高限
3.63、水位低限
3.64、压力高报
3.65、余氯检测密封性
3.66、氯气汽化器的画面设置
根据画面流程显示,SIS阀门是由电子秤的信号相连,当一瓶氯气用到剩余10公斤时输出一个开关量信号给PLC的输入端,此时SIS紧急切断阀门关闭,同时报警,提醒更换氯气钢瓶。当更换到钢瓶秤时,要把钢瓶秤的转换开关拨到2档,既可以复位开启SIS紧急切断阀,氯气可以正常进气工作。当用那一瓶氯气时,把转换开关拨像那一组,转换开关中间位复位状态。
停车操作
5.31、 关闭钢瓶下出液阀。
5.32、 关闭热水循环泵。
5.33、 长期停车需将钢瓶全部拆除,并将缓冲罐和汽化器内氯气排净。
5.4、使用注意事项
5.41、 钢瓶放置要上下阀垂直。
5.42、 每次更换钢瓶检查管道和阀门。
5.43、 若汽化器出口结霜,表明汽化不完全,有进入缓冲罐,要及时进行处理(减少进料量、适当提高热水温度);
5.44、 要及时检查水泵运行情况,防止出现停泵后结冰现象。