漏氯气溢流亚漂

漏氯气溢流亚漂

冷量回收在电子行业中的使用比较广泛，对于企业中液氮、液氩、液氧（液氮储存温度：-196℃），通常企业都使用汽化器对液氮进行气化，在液氮气化的过程中，大量冷量直接排放到空气中，没有得到回收利用.


氯气氩气自动配比系统特点：采用由华德公司自主研发的智能气体投加软件，只需轻轻触摸几次触摸屏，即可完成组分气体含量及流量的设定，几秒后即可输出需要的混合气。
智能投加软件具有压力和温度补偿功能，供气压力和温度的变化不会影响配比精度。
智能投加软件可将供气设备的各项参数生成图形曲线格式，并可导出EXCEL表格文件，便于用户的观察与分析。
与氯气接触的部件均采用衬氟处理、镀哈氏合金、钽等工艺处理，的系统对氯气的抗腐蚀性，又了标准气的洁净度。
投加精度高：≤±0.5％FS。
投加量程比大：1ppm-
投加流量范围：0-300Nm3/h
设备支持Profibus、Fielbus、Modbus，TCP/IP等数据通讯协议，可与用户主机配气系统结合使用。

自动漏氯吸收装置主体部分

1. 主体部分主要零部件有：储液再生箱、吸收塔、吸收液和液位计等。
2. 吸收塔、再生箱应采用高强度PP板材制成，PP板材表面有防紫外线和不易腿色的胶衣保护，耐腐蚀，耐日晒、风雨，耐久性好。
3. 吸收塔、再生箱主体需一次性模压，整体成型，结构上应牢固，防裂防变形，强度满足运行和运输要求，自动焊缝，外观完好，接口处无渗漏等。
4. 吸收塔、再生箱均应设置用于观测及维修的人孔，连接螺栓用镀锌材质。
5. 优化再生箱箱体设计，吸收液循环流畅无死角，再生。
6. 吸收塔内应有填料层，气液两相充分接触反应。
7. 吸收液有效成分为氢氧化钠，氢氧化钠浓度不低于30%，pH在7~10之间。
8. 吸收液应有较大富余量，额定处理量至少应达到单瓶液氯量的1.6倍，大吸收量不低于额定容量的2.6倍。
9. 收液可循环再生使用，再生速度快，无结晶现象，同时具备防冻性能，在-10℃条件下不会结冰。
10. 再生箱配置浮球液位计（不能使用侧面开孔方式观察液位），便于工作人员观察液位

当氯库房中发生氯气泄漏事故（泄漏氯气浓度大于 3ppm的情况），安装在氯库房的氯气检测仪自动报警，吸收系统及时自动启动并投入运行，离心风机将氯库房内的漏氯混合气体抽送到反应吸收塔，此时漏氯混合气体由下向上作湍流运动，吸收液由上向下喷淋，通过填料层充分接触，让气液两相之间物质发生充分的物质传递，氯气被吸收液有效吸收并在吸收液中发生氧化还原反应，反应后的液体又流回储液再生箱，经过再生后吸收液又可与氯气反应，循环使用。