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空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。空气压缩机工作原是什么?空气压缩机是如何工作的?
【空气压缩机原】空气压缩机工作原各类空压机原分析
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空气压缩机（空压机）的种类很多
1、按工作原可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型。
2、按润方式可分为无油空压机和机油润空压机。
3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。
4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。
5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。
如何选择适合自己的空气压缩机
如果您正在寻找并准备购买一台空压机，您碰到的问题是：不是没有选择，就是不知如何选择。现在空压机种类多，商家多，无从下手，无从分别，怎样才能选到适合自己的空气压缩机，我们这里给您提供两种解决方案：
种方案：自助选型
您先熟悉一下空压机的基本知识，空压机选型需要准确的技术参数匹配，特别的气量参数及压力参数，还要注意一下其它辅助参数及您的特殊要求，具体知识可从压缩机网的技术资料及我们的空压机百科网(
)上了解学习，选好您所需要的空压机大小，众多，您可以慢慢鉴别沟通，选择您所需的产品，我们也会做一些厂家的推荐，评级以方便您的选择。
第二种方案：帮助方案
特别是新购空压机，原来对空压机没有何概念，不能解技术参数字里行间背后意义的客户，这样请留言我们的在线聊天帮助，或直接拔打我们的帮助服务电话。
我们会跟据您的要求，结合我们的知识以及对空压机行业内准确的认知给您提供佳的参考。
跟着中国经济及科学技术的不断展开，做为工业气体制造业，为中国经济的高速展开供应了重要保障。产品的品种、数量及质量都有了一日千里的展开，蕴藏了的潜力。
我国空气压缩机行业虽然拥有广阔的发展空间，但是在发展过程中，难免会有一些制约行业企业发展的问题出现。经济的飞跃式发展，使我们进入了更加信化的时，行业市场对于设备的需求也随着时的进步而逐渐苛刻起来，传统的技术已经难以满足广大客户的需求，因此，国内空气压缩机应该正确认识到发展中存在的弊端，找到合适的企业创新的发展的结构模式，面向更加合的方向发展。
高排放、高污染换来的经济发展和工业进步是不可持续的，低碳念是渗透各行各业的，低碳经济也必将影响整个工业发展和转型，能源行业更是首当其冲。
绿色的生产带来的不仅是经济上的低成本收益，更是企业的社会责和形象。空气压缩机降低成本，提益，于竞争中运筹帷幄。
空气压缩机作为一款机械设备，经过一段时间运行，由于磨损、变形、腐蚀、堵塞等原因产生故障或者故障先兆，银耳需要进行维修时很正常，也很必要的事情。但是，对空压机的维修也有很多种类。按照维修时间的先后，可分为事后维修和预防维修两大类。
所谓事后维修就是当空压机设备发生故障或者性能低下后再进行修称为事后维修，20世纪初期，机械设备维修一般都是在发生故障以后才进行的，即事后维修。它的大优点是充分利用了零部件或系统部件的寿命，但事后维修时非计划性维修，浪费了较多的剩余修，同时还存在一定的缺陷和不足。
预防检修是指根据设备的运转周期和使用频率而制定的提行设备现状确认的维修方式。
如果问大家，究竟是事后维修好还是预防维修好?可能大多数人认为预防维修好。那么，与事后维修比较;二是状态维修，就是对设备状态进行监测，发现故障隐患或者潜在故障，及时安排适时维修，将故障消灭在萌芽状态。
预防维修的另外一种形式就是机会维修。即利用生产的级、假日、周末或者上下游停机检修的机会进行的预防性维修。机会维修的“机会”可以是适当检修周期，也可以是适当的将检修周期缩短，经过论证，这种或者缩短是不会对设备造成重大损坏的。这样的预防维修也称为机会维修。无论是采取何种预防维修方式，都是在设备故障停机前的处，目的是避免故障的发生。
到底预防维修好在哪里么?今天和大家具体来探讨一下：
1、可以减少和避免非计划停机。当今企业多数按照订来组织生产，客户对交货期的要求十分严格，在精益生产企业，准时化、零库存成为典型特征。空气压缩机作为非常重要的一种动力源，一旦因为设备停机，就必然会影响某一生产工序，这个订就会收到影响，这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修，避免大量非计划停机，准时交货，其意义重大。
2、可以减少设备的连锁损坏，设备寿命。设备损坏往往是从局部某个零件开始，这个局部或者零件又影响了其它局部或者零件，一步一步传递，后酿成大问题。由于空气压缩机常常作为动力源，因此，空压机的某个部件的质变、损坏不仅仅会造成压缩空气系统的故障，而且还会通过压缩空气管道，传递到压缩空气应用环节的设备上去，比如空滤损坏造成压缩空气喷嘴、压力表腐蚀等，这是系统的多米诺骨牌现象。预防性维修可以减少或者避免轻微损坏，或者将小隐患及时消除，避免影响扩大，后导致更严重的故障损坏。
可以降低维修成本。当然，不当的“预防维修”不但不会降低成本，还会增加成本，我们称之为维修冗余或者维修过剩。我们这里是指恰当的预防维修可以降低维修成本。一般而言，有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍。预防性维修因为其计划性，可以事先研究修方案，准备好图纸、工具、吊具等辅助设施材料，准备好备件。一旦解体维修，可以完成维修工作。反之，如果是事后维修，人们在突然停机的匆忙之中诊断原因，再寻找工具、备件、材料。真正的维修需要半天，而前期的准备可能会是半到两天，时间效率的降低明显，维修成本自然增加，加上事后维修可能造成的连锁损坏，换件损失也会增加，更加大了维修成本。
但是，也有的不规商，利用自己的地位优势，故意提高了“预防维修”频次，加重了用户的维修成本负担。
可以降低安全事故风险。预防维修可以将设备局部的、轻微的或者初发的缺陷加以消除，这样可以降低安全事故发生的风险。有些空压机严重故障本可以避免，
