各类空压机原是什么
容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。
活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内做往复运动。
回转式压缩机——是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
片式压缩机——是回转式变容压缩机,其轴向片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向动。截留于片之间的空气被压缩后排出。
液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。
罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。
螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用新型数控磨床内部制造,并配合在线激光技术,确保制造公差无比。其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。【】
速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。
离心式压缩机——属速度型压缩机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。主气流是径向的。
轴流式压缩机——属速度型压缩机,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。
空压机应用|企业作用空压机应用
近二十年来螺杆在石油、化工、冶金、山、纺织、轻工、医药、电子、建筑、机械制造、交通动输和得到了广泛的应用。在空压机行业几种主要机型中,发展快的当属螺杆空气压缩机,螺杆空气压缩机在宽广的容量和工况围内,逐步替活塞空气压缩机,伴随着螺杆主机的国产化发展,生产成本大幅度降低,促使了螺杆空气压缩机价格逐年降低的趋势,借其明显的性价比优势,更是加大了螺杆空气压缩机对其它传统空气压缩机的替发展速度。今后螺杆空气压缩机的市场份额将不断扩大,更快的发展,未来螺杆空气压缩机的需求将继续增加,竞争也更加激烈。特别是近年来,空气压缩机大型化的趋势,对螺杆空气压缩机提出了更高的要求。螺杆空气压缩机除了用于传统空气动力装备行业外,也有一些新的应用领域崭露头角,如公共汽车和轿车燃料电池系统用无油螺杆空气压缩机,电镀行业压缩空气搅拌用螺杆空气压缩机,以及高压舱、生物行业、胶片感光材料行业、邮电通信等众多需要压缩空气的行业和领域都需使用螺杆空气压缩机。而且在化工、企业中,空压机对于化工原料的输送、有害液体的灌装、的包装、鱼雷的自动控制装置、舰艇的自动化设备、石油钻采等设备上已有大量应用。
空气压缩机作为一款机械设备,经过一段时间运行,由于磨损、变形、腐蚀、堵塞等原因产生故障或者故障先兆,银耳需要进行维修时很正常,也很必要的事情。但是,对空压机的维修也有很多种类。按照维修时间的先后,可分为事后维修和预防维修两大类。
所谓事后维修就是当空压机设备发生故障或者性能低下后再进行修称为事后维修,20世纪初期,机械设备维修一般都是在发生故障以后才进行的,即事后维修。它的大优点是充分利用了零部件或系统部件的寿命,但事后维修时非计划性维修,浪费了较多的剩余修,同时还存在一定的缺陷和不足。
螺杆空气压缩机组是由螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、冷却器、风扇、水分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、调节系统等组成。压缩机主机壳体内有一对经过精密加工相互啮合的阴、阳转子。对于直联机组,电机通过弹性联轴器直接驱动阳转子,对于齿轮传动机组,电机通过弹性联轴器驱动齿轮轴,再通过齿轮传动给阳转子。喷入的油与空气混合后在转子齿槽间有效地压缩,油在转子齿槽间形成一层油膜,避免金属与金属直接接触并密封转子各部的间隙和吸收大部分的压缩热量。机组无油泵,靠油气分离器中的气体压力将油压送至各润点。从压缩机排出的油、气混合物,经过油气分离器,用旋风分离的方法粗分离出大部分油,剩余的油经过油分离器滤芯作进一步精分离而沉降在滤芯底部。滤芯底部的油利用压差由回油管引入压缩机,在油气分离器上装有油位液面计、小压力阀和安全阀。油气分离器也兼作油箱和储气罐。
压缩机的润油出现以下情况:1.氧化:空压机润油在高温和金属催化下与空气以及氮氧化物和硫化物产生氧化反应,生成醇、醛、酮、酸及含氧不溶物。2.分解:高温下长链
压缩机的润油出现以下情况:
1.氧化:空压机润油在高温和金属催化下与空气以及氮氧化物和硫化物产生氧化反应,生成醇、醛、酮、酸及含氧不溶物。
2.分解:高温下长链的烃类分解成小分子烃化物及气体。
3.乳化:由于被吸入的空气含有水分,从而使本来不能混合在一起的“油”和“水”两种液体混合在一起,长时间使用又未更换油的情况下,其中一种液体离散为许多微粒分散于另一种液体中,成为乳状物,被乳化的空气压缩机油品的润效果降低。