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空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。空气压缩机工作原是什么?空气压缩机是如何工作的?
【空气压缩机原】空气压缩机工作原各类空压机原分析
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空气压缩机（空压机）的种类很多
1、按工作原可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型。
2、按润方式可分为无油空压机和机油润空压机。
3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。
4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。
5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。
跟着中国经济及科学技术的不断展开，做为工业气体制造业，为中国经济的高速展开供应了重要保障。产品的品种、数量及质量都有了一日千里的展开，蕴藏了的潜力。
我国空气压缩机行业虽然拥有广阔的发展空间，但是在发展过程中，难免会有一些制约行业企业发展的问题出现。经济的飞跃式发展，使我们进入了更加信化的时，行业市场对于设备的需求也随着时的进步而逐渐苛刻起来，传统的技术已经难以满足广大客户的需求，因此，国内空气压缩机应该正确认识到发展中存在的弊端，找到合适的企业创新的发展的结构模式，面向更加合的方向发展。
高排放、高污染换来的经济发展和工业进步是不可持续的，低碳念是渗透各行各业的，低碳经济也必将影响整个工业发展和转型，能源行业更是首当其冲。
绿色的生产带来的不仅是经济上的低成本收益，更是企业的社会责和形象。空气压缩机降低成本，提益，于竞争中运筹帷幄。
空气压缩机特点
1.采用针对变频技术特别研发的阿特拉斯·科普柯主机，在宽广变频围内仍能保持运行；
2.触摸屏微电脑控制系统，集自我诊断、故障报警及多种保护功能；
3.全封闭永电机，IP55防护等级，杜绝永体吸附灰尘隐患，确保电机持续运行；
4.1:1直联分体驱动，较常见一体式悬臂梁驱动方式更为可靠，易于维护；
5.静音冷却设计：特制隔音、隔热板分离冷热区域。
预防检修是指根据设备的运转周期和使用频率而制定的提行设备现状确认的维修方式。
如果问大家，究竟是事后维修好还是预防维修好?可能大多数人认为预防维修好。那么，与事后维修比较;二是状态维修，就是对设备状态进行监测，发现故障隐患或者潜在故障，及时安排适时维修，将故障消灭在萌芽状态。
预防维修的另外一种形式就是机会维修。即利用生产的级、假日、周末或者上下游停机检修的机会进行的预防性维修。机会维修的“机会”可以是适当检修周期，也可以是适当的将检修周期缩短，经过论证，这种或者缩短是不会对设备造成重大损坏的。这样的预防维修也称为机会维修。无论是采取何种预防维修方式，都是在设备故障停机前的处，目的是避免故障的发生。
到底预防维修好在哪里么?今天和大家具体来探讨一下：
1、可以减少和避免非计划停机。当今企业多数按照订来组织生产，客户对交货期的要求十分严格，在精益生产企业，准时化、零库存成为典型特征。空气压缩机作为非常重要的一种动力源，一旦因为设备停机，就必然会影响某一生产工序，这个订就会收到影响，这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修，避免大量非计划停机，准时交货，其意义重大。
2、可以减少设备的连锁损坏，设备寿命。设备损坏往往是从局部某个零件开始，这个局部或者零件又影响了其它局部或者零件，一步一步传递，后酿成大问题。由于空气压缩机常常作为动力源，因此，空压机的某个部件的质变、损坏不仅仅会造成压缩空气系统的故障，而且还会通过压缩空气管道，传递到压缩空气应用环节的设备上去，比如空滤损坏造成压缩空气喷嘴、压力表腐蚀等，这是系统的多米诺骨牌现象。预防性维修可以减少或者避免轻微损坏，或者将小隐患及时消除，避免影响扩大，后导致更严重的故障损坏。
可以降低维修成本。当然，不当的“预防维修”不但不会降低成本，还会增加成本，我们称之为维修冗余或者维修过剩。我们这里是指恰当的预防维修可以降低维修成本。一般而言，有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍。预防性维修因为其计划性，可以事先研究修方案，准备好图纸、工具、吊具等辅助设施材料，准备好备件。一旦解体维修，可以完成维修工作。反之，如果是事后维修，人们在突然停机的匆忙之中诊断原因，再寻找工具、备件、材料。真正的维修需要半天，而前期的准备可能会是半到两天，时间效率的降低明显，维修成本自然增加，加上事后维修可能造成的连锁损坏，换件损失也会增加，更加大了维修成本。
但是，也有的不规商，利用自己的地位优势，故意提高了“预防维修”频次，加重了用户的维修成本负担。
可以降低安全事故风险。预防维修可以将设备局部的、轻微的或者初发的缺陷加以消除，这样可以降低安全事故发生的风险。有些空压机严重故障本可以避免，
螺杆空气压缩机组是由螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、冷却器、风扇、水分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、调节系统等组成。压缩机主机壳体内有一对经过精密加工相互啮合的阴、阳转子。对于直联机组，电机通过弹性联轴器直接驱动阳转子，对于齿轮传动机组，电机通过弹性联轴器驱动齿轮轴，再通过齿轮传动给阳转子。喷入的油与空气混合后在转子齿槽间有效地压缩，油在转子齿槽间形成一层油膜，避免金属与金属直接接触并密封转子各部的间隙和吸收大部分的压缩热量。机组无油泵，靠油气分离器中的气体压力将油压送至各润点。从压缩机排出的油、气混合物，经过油气分离器，用旋风分离的方法粗分离出大部分油，剩余的油经过油分离器滤芯作进一步精分离而沉降在滤芯底部。滤芯底部的油利用压差由回油管引入压缩机，在油气分离器上装有油位液面计、小压力阀和安全阀。油气分离器也兼作油箱和储气罐。
