一般预塑量的设定超过制品重量的15%左右比较合适,预塑量过大会注塑后仍有过多的高温高压融料留在料筒和热流道里;预塑背压太高,当预塑结束后,料筒内熔料仍有较高剩余压力,在人工清理模腔或维修模具时,这种能量有可能突然释放是高温料伤及人身,为此事先将注射座后退,使喷嘴离开模口,打开模具后停止油泵电机。
安全设施包括防护装置和保险机构,防护门可防止任何人或物进入危险区域,保护人员免受溶化的塑料飞溅出来受到伤害。当打开防护门时,保险机构将中断任何危险的机械运动。模区移动防护门和液压顶出机构的外形尺寸,都设计成有足够大的安全边缘,对于较大的模具,此时的防护门尺寸相应增加。
注塑模温机是注塑机的周边设备,用于控制模具温度,使用工作温度高达180℃,采用当今世界的流程设计,控温精度高,导热速度快,节能。并可配置自动吸出回水、全负压运转、RS485通讯等功能,注塑模温机在各个注塑企业中得到了广泛的应用。
注塑机维修与维护:检查运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在地点并作好记录:模具状况:完好还是待修。下模时的防锈处理方式。