超纯水设备/EDI设备/电渗析

超纯水设备/EDI设备/电渗析

产品详细介绍：
光电行业用超纯水设备在设计上，采用成熟、可靠、、自动化程度高的两级RO＋EDI＋精混床除盐水处理工艺，确保处理后的超纯水水质出水电阻率达到18.2 MΩ.cm。

　　关键设备及材料均采用国际主流可靠产品，采用PLC＋触摸屏控制，全套系统自动化程度高，系统稳定性高。大大节省人力成本和维护成本，水利用率高，运行可靠，经济合理。使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。

　　我们公司生产反渗透＋EDI超纯水设备，有多年的生产经验，尤其在电控系统PLC方面在水处理行业技术都是比较成熟，我们也有做过很多各行业的水处理设备，这方面我们有丰富的经验。我们公司做出来的设备质量比他们都有优势，在国内具有一定的市场竟争力。该产品由于具备性能好、价格低于国外同类产品价格、供货及时、售后服务方便快捷等诸多优势。在LED、LCD、半导体、光电等行业，得到了业界的广泛赞誉，欢迎广大客户前来参观考察。益民争创业内水处理，竭诚为新老客人提供产品和技术服务！光电行业用超纯水设备,光电超纯水设备,光电超纯水处理设备详细资料请在本页面底部下载。

一、光电行业用超纯水水质标准：
　　我公司电子级超纯水设备出水水质完全符合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业部电子级水质技术标准（18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五级标准）、我国电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、日本集成电路水质标准、国内外大规模集成电路水质标准。

二、光电行业用超纯水对水质的要求：

　　新兴的光电材料生产、加工、清洗；LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏、灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高，这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。

三、应用场合：

　　☆电解电容器生产铝箔及工作件的清洗
　　☆电子管生产、电子管阴极涂敷碳酸盐配液
　　☆显像管和阴极射线管生产、配料用纯水
　　☆ 黑白显像管荧光屏生产、玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗用纯水
　　☆液晶显示器的生产、屏面需用纯水清洗和用纯水配液
　　☆晶体管生产中主要用于清洗硅片，另有少量用于药液配制
　　☆ 集成电路生产中高纯水清洗硅片
　　☆半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路
　　☆LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏
　　☆显像管、萤光粉生产
　　☆半导体材料、晶元材料生产、加工、清洗
　　☆超纯材料和超纯化学试剂、超纯化工材料
　　☆实验室和中试车间
　　☆汽车、家电表面抛光处理
　　☆光电产品、其他高科技精微产品

四、典型光电行业用超纯水，纯水设备，超纯水设备用超纯水制备工艺：

　　1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 （≥18MΩ.CM）(传统工艺)
　　2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）(新工艺)
　　3、预处理→反渗透→加药机（PH调节）→中间水箱→第二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥17MΩ.CM）(新工艺)
　　4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）(新工艺)
　　5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 （≥15MΩ.CM）(传统工艺)

五、光电行业用超纯水设备特点

　　为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）系统等。 系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。