经过机械处理分离可以让其达到半干状,方便运输,不滴水,可以堆积,再经过几天的太阳晒,堆在野外没有什么危险了。
产品优点:
1.本设备采用液压压紧,电动控制,自动化程序高,操作简单,成熟,一般工人皆能操作使用,故障率低,后期方便。
2.本设备功率较低,一般2-7个千瓦,能耗低,用户后期使用成本低。
3.使用本设备处理污泥,加药或少量加药,可大大节省后期的使用成本。(场地大可多建沉淀池充分沉淀)
4.使用本设备处理污泥,污泥回收率达98,环保达标,处理后较一般脱水设备含水率更低10-20,节省后续的装运费用。可直接装车外运。
5.处理量大,单台设备每次成品可达2-8m3或更高,处理泥浆量可达100方/时(依浓度定)或更高。
6.处理,泥浆浓度越高,单机出泥时间越短,快15-30分钟即可(指单台设备进泥浆到下泥巴一个完整流程的。
如果介质中的含沙量较高或是对除沙率要求较高的客户,可组装多台除砂器并联使用,除沙效果会更为显著。钻井液除砂器的设备结部分废水污水采用简单的围坝筑池贮存,不能对废水污水等进行净化等处理,不能实现水资源的循环利用,水资源的浪费,同时,又对当地土壤和地下水造成污。
在污泥处理当中,电耗一直是污泥脱水设备运行成本的大头,因此,节能的污泥脱水设备能有效为污泥处理企业生产成本,并实现绿色环保。泥浆处理设备为全自动运行的运行,污泥处理,处理速度快,且能大幅节省处理污泥的平均能耗。桩基泥水泥浆分离器 建筑泥浆分离机
打桩泥浆分离器(砂水分离器)是我公司自主开发的泥浆净化设备,属于环保类高新性技术产品。我厂工程师创新地将振动筛分与旋流分离这两种不同的泥浆净化方式合理地结合在一起,形成一个对泥浆处理的闭路循环净化系统。
钻孔桩施工泥浆弃浆处理方案:施工现场修建沉淀池,先将污水排入沉淀池,除去悬浮物、油类物质并进行中和处理,检测达到排放标准后排入河流。在钻孔灌注的过程中采用筛网,泥浆中的小碎石、砂等固体颗粒物进行分离,泥浆排到一沉池、二沉池至三沉池,充分沉淀。施工的过程中,利用挖掘机及时清理一沉池、二沉池、三沉池,清理出来的沉碴运至蒸发池中,等到自然脱水固化后,运至储料场或弃渣场。对于废弃的泥浆水,在泥浆水中加入絮凝剂,由于泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体,高分子絮凝剂是一类水溶性的高聚物,将其与泥浆水混合时,由于絮凝剂具有架桥、网捕、吸附和电性中和等功能,可以破坏泥浆水的稳定性,使泥颗粒从水中迅速凝聚、沉降,从而达到泥水分离效果。
目前,大部分的泥浆泥水分离装置的分离率较低,使用效果不理想,在日常使用过程中,需要花费大量精力来维护,而泥浆水自然干化时间长,运行成本无形中增加,而采用蒸发池则能耗较大,且不环保,这样就大大增加了生产成本,而且由于分离率低,排放达不到标准,容易污染环境,给大自然带来破坏。总体制造成本较高,不符合实际使用要求。
将集料口中的泥粒倒入太阳能干燥舱中,太阳能干燥舱通过太阳能加热锅保持舱内温度180-200℃,通过30-90min加热干化,污泥的含水率降至5%以下,通过导轨将支撑板拉出集中处理。
有益效果:本发明公开的泥浆泥水分离设备及其使用方法,能够有效将施工产生的泥浆水有效干化处理,泥浆水分去除率达到95%以上,对施工环境造成的污染破坏降低,安全环保的是施工,满足排放标准,这样起到很好保护环境的作用,符合实际使用要求。