1.如果在钻进中使用泥浆分离机,泥砂的固相颗粒会有效控制,泥浆循环指标,钻进时间缩短73.5小时,钻孔清洗时间了20.7小时,钻孔效率31.4%。2.30立方米的渣料可以被分离,了需要转运到外部的污浆70m3,了物体运往场外至少54%,避免了施工场地的污水,文明施工,了污染,节省了装卸成本。建筑打桩泥浆脱水分离机器抚顺形成了长 打桩泥浆怎么分离 工地打桩用泥水分离器3.可节省5284.80KW电力和119吨水资源,了工程成本,坚持建筑行业的低碳和环保方针,节约社会资源,绿色生活,保护珠江湾。4.泥浆的含砂量控制在较低水平,了机械工具的损耗,了桩基,保障了钻进。
泥水分离系统特点
1、对泥浆的充分净化,有效控制泥浆的性能指标,减少卡钻事故,提高造孔质量。
2、实现泥浆循环使用,节约造浆材料。大幅减少废浆外运成本和造浆费用。
3、设备对土渣的有效分离,有利于提高造孔效率。
4、泥浆的闭路循环净化方式以及较低的渣料含水率减少对环境的影响。
5、采用双层筛网,净化效果比单层筛网提高近50%以上,操作安全方便,维护简单,运行稳定可靠。
钻孔桩施工泥浆弃浆处理方案:施工现场修建沉淀池,先将污水排入沉淀池,除去悬浮物、油类物质并进行中和处理,检测达到排放标准后排入河流。在钻孔灌注的过程中采用筛网,泥浆中的小碎石、砂等固体颗粒物进行分离,泥浆排到一沉池、二沉池至三沉池,充分沉淀。施工的过程中,利用挖掘机及时清理一沉池、二沉池、三沉池,清理出来的沉碴运至蒸发池中,等到自然脱水固化后,运至储料场或弃渣场。对于废弃的泥浆水,在泥浆水中加入絮凝剂,由于泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体,高分子絮凝剂是一类水溶性的高聚物,将其与泥浆水混合时,由于絮凝剂具有架桥、网捕、吸附和电性中和等功能,可以破坏泥浆水的稳定性,使泥颗粒从水中迅速凝聚、沉降,从而达到泥水分离效果。
通过泥水收集池底部的排泥泵将经过搅拌处理后含水率在50-60%的泥浆排至螺杆式污泥提升机的料斗中,通过螺旋提升轴的压榨提升将泥浆中的含水率降至30-35%,污水通过U型集水槽收集后回排至泥水收集池中,处理后的湿泥通过排泥口排出;
湿泥排出时通过多孔板挤压变成泥条,再通过多孔板上方的切割刀切成3-8cm直径的泥粒,通过回转式运输履带运至太阳能干燥舱的集料口;
将集料口中的泥粒倒入太阳能干燥舱中,太阳能干燥舱通过太阳能加热锅保持舱内温度180-200℃,通过30-90min加热干化,污泥的含水率降至5%以下,通过导轨将支撑板拉出集中处理。
问: 你好可以处理洗煤厂污泥吗
答:可以的!
问:这个东西是不是消耗高,用电大?
答:不会的,我们既然是为了环保生产的产品,怎么会增加污染排放呢,150型号的,每小时电量是40千瓦。