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0351-5555098
产品优点：
1.本设备采用液压压紧，电动控制，自动化程序高，操作简单，成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期方便。
2．本设备功率较低，一般2-7个千瓦，能耗低，用户后期使用成本低。
3．使用本设备处理污泥，加药或少量加药，可大大节省后期的使用成本。（场地大可多建沉淀池充分沉淀）
4.使用本设备处理污泥，污泥回收率达98，环保达标，处理后较一般脱水设备含水率更低10-20，节省后续的装运费用。可直接装车外运。
5.处理量大，单台设备每次成品可达2-8m3或更高，处理泥浆量可达100方/时（依浓度定）或更高。
6.处理，泥浆浓度越高，单机出泥时间越短，快15-30分钟即可（指单台设备进泥浆到下泥巴一个完整流程的。
WZ-250泥浆分离，WZ-500泥浆砂水分离器，打桩泥浆净化装置，过江打桩泥浆回收机，铁路，轨道盾构工程泥浆净化装置，在建大桥泥浆分离器，四大优势节能固液分离设备01效率能3，碴料筛分能力80-120t/h(根据造孔机具进尺的不同而),WFL-100(150)型泥浆净化装置主要适用于现代基础工程
在污泥处理当中，电耗一直是污泥脱水设备运行成本的大头，因此，节能的污泥脱水设备能有效为污泥处理企业生产成本，并实现绿色环保。泥浆处理设备为全自动运行的运行，污泥处理，处理速度快，且能大幅节省处理污泥的平均能耗。桩基泥水泥浆分离器 建筑泥浆分离机
泥浆净化装置适用于采用泥浆护壁，循环钻进工艺的桩基工程（包括旋挖钻、冲击钻等）、防渗墙工程（地连墙、双轮铣）、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工的泥浆净化回收。的提高废弃泥浆重复利用率，避免了泥浆的随意排放，帮助客户降低施工成本，文明环保施工。
泥水分离系统特点
1、对泥浆的充分净化，有效控制泥浆的性能指标，减少卡钻事故，提高造孔质量。
2、实现泥浆循环使用，节约造浆材料。大幅减少废浆外运成本和造浆费用。
3、设备对土渣的有效分离，有利于提高造孔效率。
4、泥浆的闭路循环净化方式以及较低的渣料含水率减少对环境的影响。
5、采用双层筛网，净化效果比单层筛网提高近50%以上，操作安全方便，维护简单，运行稳定可靠。
钻孔桩施工泥浆弃浆处理方案：施工现场修建沉淀池，先将污水排入沉淀池，除去悬浮物、油类物质并进行中和处理，检测达到排放标准后排入河流。在钻孔灌注的过程中采用筛网，泥浆中的小碎石、砂等固体颗粒物进行分离，泥浆排到一沉池、二沉池至三沉池，充分沉淀。施工的过程中，利用挖掘机及时清理一沉池、二沉池、三沉池，清理出来的沉碴运至蒸发池中，等到自然脱水固化后，运至储料场或弃渣场。对于废弃的泥浆水，在泥浆水中加入絮凝剂，由于泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体,高分子絮凝剂是一类水溶性的高聚物,将其与泥浆水混合时,由于絮凝剂具有架桥、网捕、吸附和电性中和等功能,可以破坏泥浆水的稳定性,使泥颗粒从水中迅速凝聚、沉降,从而达到泥水分离效果。
目前，大部分的泥浆泥水分离装置的分离率较低，使用效果不理想，在日常使用过程中，需要花费大量精力来维护，而泥浆水自然干化时间长，运行成本无形中增加，而采用蒸发池则能耗较大，且不环保，这样就大大增加了生产成本，而且由于分离率低，排放达不到标准，容易污染环境，给大自然带来破坏。总体制造成本较高，不符合实际使用要求。
技术实现要素：
发明目的：针对现有技术的不足，本发明公开了一种泥浆泥水分离设备及其使用方法。
技术方案：本发明公开了一种泥浆泥水分离设备，包括依次连接的搅拌投药池，螺杆式污泥提升机和太阳能干燥舱；
将施工产生的含水率70-90％的泥浆水收集排到泥水收集池中，通过投药口投加干燥剂，通过减速机带动搅拌轴进行均匀的搅拌，搅拌轴转速15转/min；
