产品优点:
1.本设备采用液压压紧,电动控制,自动化程序高,操作简单,成熟,一般工人皆能操作使用,故障率低,后期方便。
2.本设备功率较低,一般2-7个千瓦,能耗低,用户后期使用成本低。
3.使用本设备处理污泥,加药或少量加药,可大大节省后期的使用成本。(场地大可多建沉淀池充分沉淀)
4.使用本设备处理污泥,污泥回收率达98,环保达标,处理后较一般脱水设备含水率更低10-20,节省后续的装运费用。可直接装车外运。
5.处理量大,单台设备每次成品可达2-8m3或更高,处理泥浆量可达100方/时(依浓度定)或更高。
6.处理,泥浆浓度越高,单机出泥时间越短,快15-30分钟即可(指单台设备进泥浆到下泥巴一个完整流程的。
1.如果在钻进中使用泥浆分离机,泥砂的固相颗粒会有效控制,泥浆循环指标,钻进时间缩短73.5小时,钻孔清洗时间了20.7小时,钻孔效率31.4%。2.30立方米的渣料可以被分离,了需要转运到外部的污浆70m3,了物体运往场外至少54%,避免了施工场地的污水,文明施工,了污染,节省了装卸成本。建筑打桩泥浆脱水分离机器抚顺形成了长 打桩泥浆怎么分离 工地打桩用泥水分离器3.可节省5284.80KW电力和119吨水资源,了工程成本,坚持建筑行业的低碳和环保方针,节约社会资源,绿色生活,保护珠江湾。4.泥浆的含砂量控制在较低水平,了机械工具的损耗,了桩基,保障了钻进。
钻孔桩施工泥浆弃浆处理方案:施工现场修建沉淀池,先将污水排入沉淀池,除去悬浮物、油类物质并进行中和处理,检测达到排放标准后排入河流。在钻孔灌注的过程中采用筛网,泥浆中的小碎石、砂等固体颗粒物进行分离,泥浆排到一沉池、二沉池至三沉池,充分沉淀。施工的过程中,利用挖掘机及时清理一沉池、二沉池、三沉池,清理出来的沉碴运至蒸发池中,等到自然脱水固化后,运至储料场或弃渣场。对于废弃的泥浆水,在泥浆水中加入絮凝剂,由于泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体,高分子絮凝剂是一类水溶性的高聚物,将其与泥浆水混合时,由于絮凝剂具有架桥、网捕、吸附和电性中和等功能,可以破坏泥浆水的稳定性,使泥颗粒从水中迅速凝聚、沉降,从而达到泥水分离效果。
目前,大部分的泥浆泥水分离装置的分离率较低,使用效果不理想,在日常使用过程中,需要花费大量精力来维护,而泥浆水自然干化时间长,运行成本无形中增加,而采用蒸发池则能耗较大,且不环保,这样就大大增加了生产成本,而且由于分离率低,排放达不到标准,容易污染环境,给大自然带来破坏。总体制造成本较高,不符合实际使用要求。
将施工产生的含水率70-90%的泥浆水收集排到泥水收集池中,通过投药口投加干燥剂,通过减速机带动搅拌轴进行均匀的搅拌,搅拌轴转速15转/min;
有益效果:本发明公开的泥浆泥水分离设备及其使用方法,能够有效将施工产生的泥浆水有效干化处理,泥浆水分去除率达到95%以上,对施工环境造成的污染破坏降低,安全环保的是施工,满足排放标准,这样起到很好保护环境的作用,符合实际使用要求。