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换热机组维护：
1.尽量机房处于干燥通风状态，以免机组部件过快老化生锈腐蚀。
2.运行时，应循环水系统充满水，并定时检查各点压力、温度，以及安全阀的标定、水泵的运行情况、电流、电压，发现意外情况应及时处理。
3.在换热器效率下降时，应及时除垢，可选用工业除水垢剂GJ-4E（客户根据实际情况而定）。
4.Y型过滤器两侧压力降超过预定值时，应及时清洗滤袋。当滤袋有破损时，请及时更换。
5.机组长期不用时，应放净系统存水，并关闭所有接口阀门，并对Y型过滤器、换热器定期维护、清洗。
6.机组长时间停机后，应将温控阀阀杆及压塞处擦干并涂抹黄油防护，以免生锈或密封件氧化以及干燥粘结。
7.应定期检查控制柜，推荐两周一次，迟每月一次：
（1）检查所有接线端子，是否有松动，务必接点紧固。
（2）观察接触器动作是否正常。
（3）断开三相断路器，仅闭合两极断路器（即控制电源），观察接触器动作是否正常。
（4）在断电情况下用手捏下电缆的橡胶皮，观察是否发黏，是否老化。
（5）控制柜内灰尘应定期清除。
管壳式换热器的设计工艺流程：
1、确定管壳式换热器的流体在换热器中的流动途径；
2、确定管壳式换热器的流体在换热器中两端的温度，计算定性温度，确定在定性温度下的流体物性；
3、计算管壳式换热器的平均温度差，并根据温度差校正系数不应小于0.8的原则，确定壳程数或调整加热介质或冷却介质的终温；
4、根据管壳式换热器的两流体的温差和设计要求，确定换热器的型式；
5、依据管壳式换热器的换热流体的性质及设计经验，选取总传热系数值；
6、依据管壳式换热器的总传热速率方程，初步算出传热面积，并确定换热器的基本尺寸或按系列标准选择设备规格；
7、计算管程、壳程压降，根据初选的设备规格，计算管程及壳程的流速和压降；
8、检查计算结果是否合理且满足工艺要求。若压降不符合要求，要调整流速，再确定管程和折流挡板间距，或选择其它型号的换热器，重新计算压降直至满足要求为止；
9、核算管壳式换热器的总传热系数，并且计算管、壳程对流传热系数，确定污垢热阻，再计算总传热系数，然后与值比较确认。
管壳式换热器属于间壁式换热器，流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。其换热管内部流体通道为管程，而换热器外部流体通道为壳程，管程和壳程内的流体温度不同时，则温度高的流体将会通过换热管壁，将热量传递给温度较低的流体，进而使得温度高的流体得到降温，而温度低的流体被加热，实现换热工艺。
