黑河供暖换热器生产厂家

黑河供暖换热器生产厂家

板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。
框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板，由上导杆与下导杆支承，在另一端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上，移动活动压紧板将板片组压紧，再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道，热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求，框架设计有多种型式，主要有双支撑框架式和常用的落地式等，也可根据用户的要求更改框架的型式。
传热板片是板式换热器的核心部件。波纹板片通过一次压制成型，合理的波纹设计增加了板片有效传热面积，使流体顺波纹通过时形成湍流，强化了传热过程。装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点，提高了板片组的刚度，因此能承受较高的压力。每块板片作为一个传热面，在密封垫的作用下，板片的两侧分别有冷热介质通过，进行换热。板片上有四个分配液体的孑L，孑L及板片四周装有密封垫片，限制介质在板片组内流动，各板片形成平行的通道，流经里面的两种介质，作换热效果的方向流动，为适应多种腐蚀性较强的介质，波纹板片材料有：工业纯钛TAl，用于海水或其它腐蚀性介质；多种不锈钢，用j=淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。
在波纹板片的密封槽上装有密封垫片，密封垫片设计成双道密封结构，并且有信号孔。当介质如从道密封泄露时，可从信号孑L泄出设备之外，便能及早发现问题加以解决，不会造成两种介质的混合。密封垫片可根据不同的流体和操作温度选用不同的胶种。
板式换热器板片材质：
*不锈钢SUS304SUS316L
净水、河川水、食物油、矿物油
*工业纯钛及钛钯合金TitaniumandPalladium
海水、盐水、盐化物
*哈氏合金HadtelloyAlloy
、盐酸、磷酸
*镍Nickel
高温高浓度苛性钠
板式换热器垫片材质：
*橡胶NBR
水、海水、矿物油、盐水 一15--1IO~C
*高温橡胶BNBR -
高温矿物油、高温水 15--140~C
*乙丙EPDM
热水、水蒸气、酸、碱 一25--150~C
*氟橡胶 Viton／FluorineRubber
强酸、强碱、矿物油、润滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡胶NEOPRENE
酸、碱、矿物油、低分子量脂烃 一35--130~C
*硅橡胶SiliconRubber
高温和某些腐蚀性介质 一65-200℃
板式换热器设计理念：
板片带有增压的新型导流区设计是在板片导流区流速较大的地方采用多路通道增加压力，使整张板片中的流速达到均等，提高了板片的换热效率，减少了死角，改善了板片的结垢状况。

板式换热器不锈钢板片的腐蚀失效是介质中Ｃｌ-引起的板片触点处的缝隙腐蚀所致，不锈钢板式换热器板片防腐措施:
1、降低介质中Ｃｌ-离子含量。腈纶生产中Ｃｌ-来源于两个方面:一是原料带入;二是脱盐水带入。为了减少或避免316不锈钢的腐蚀源,应把好原料关,严格控制丙烯磺酸钠ＮａＣｌ含量,并严格进出水Ｃｌ-指标。
2、确保设备钝化膜完好。钝化膜的缺陷是导致腐蚀的内因,此缺陷来源于不锈钢板片在冷加工冲压过程中可能造成的局部余应力、钝化膜破坏,以及加工及安装过程中粘附的脏物和施工标志焊渣、磕碰损坏处,因此应确保正确安装,板片钝化膜的完好。
3、板片组装后形成了多缝隙结构,如板片之间的触点、密封槽底等部位，而缝隙容易造成Ｃ1-的富集,当板片表面的污垢严重时,介质中的腐蚀元素(Ｃｌ、Ｓ等)大量附着于污垢,并在垢底缝隙处富集,容易造成触点处的缝隙腐蚀。为此,正确选用材料,正确组装,定期清垢以破坏腐蚀的生成条件和孕育期,降低介质中氯离子等有害离子的含量,都可有效防止板片触点处的缝隙腐蚀。钛是耐点蚀和耐缝隙腐蚀结构材料,在无法解决问题时可考虑使用钛。艾瑞德每种规格的板片，均具有至少两个板型，采用热混合技术，可以综合换热器的传热和压降，使其运行在工作点。内旁通，道技术和不等流通截面积装配为两侧介质相差较大的工况提供了的解决方案。ARD板式换热器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。深波纹、浅波纹、大角度、小角度等，完全确保满足不同用户的需要，工况可按用户需要设计制造。

换热机组的应用构造
1. 温度控制
用电动调节阀控制一次网流量，使二次网出口保持设定温度。
用自立式温度调节阀控制一次网流量，使二次网出口保持设定温度。
根据室外温度自动调节二次网的出口温度。
2.压力、压差控制
二次侧供回水压差控制、二次侧回水压力控制
3. 自动补水
变频补水，用二次网回水的压力信号控制变频器的输出，达到自动补水，使系统保持恒压。
用电接点压力表电气控制，采用二次网系统压较往年的上、下限来控制补水泵的启停，使系统保持恒压。
4.就地优化
回水温度限制、热流量（水流量）限制、回水温差限制、结垢检测
5.显示报警
对一、二次网的进、出口的温度、压力、热量、流量及室外温度等参数实现微机自动化监测与控制，并对系统超压、电机过热、电源缺相、除污器堵塞等进行自动报警。
6. 通讯功能
机组的控制器具有标准485通讯接口，可在主动与被动方式下与中心通过下时轮巡采集势力站控制器参数，当控制器报警时及时上传。
7.机组的控制区功能根据换热站实地情况而定，可实现无人值守。

质量更稳定
工业化生产,整机设计、整机生产、整机测试,并严格遵循1S09001国际质量体系,涵
盖设计控制、采购控制、生产过程控制、成品检验以及产品安全控制等各个工艺环节,
换热机组整机质量的稳定可靠。
化的设计
兼热工机械、过程仪表、网络通迅、电气控制等设计于一体,可根据不同用户对换热
机组进行硬件和软件的优化设计,量身定做，以满足用户的不同工况要求。
水泵技术要求
循环水泵为三相电机(380V 50Hz)传动的立式管道泵。采用软接头与管道连接。补水泵为三相电机(380V 50Hz)传动的立式多级离心泵，螺纹连接。循环水泵和补水泵均变频调速控制。
为使水泵在运行范围内维持运行，水泵工作点的选取需尽可能地接近水泵效率点。
水泵的外表应美观光滑、无划痕和锈斑，防腐层应均匀，无气泡和剥落现象。所有铸铁部分需经过环氧树脂电泳处理，提高耐腐耐磨性，延长水泵使用的寿命。
机械密封采用，原厂生产，制造商应承诺在无需移动泵壳及进出口管路的情况下对机械密封进行检查和更换。
电机应该为鼠笼式感应电机。采用的标准中国Y 系列标准。电机的防护等级为IP55。
泵的整体设计和制作应该符合相关的欧洲标准，且通过中国节能产品认证。

选择该种控制方案的换热机组除了具备上述控制功能以外,还具有远程通讯
功能,可选择不同的通讯方式:有线(电话拨号、ADSL、宽带通讯等)或
无线(GPS等) ,并支持广泛的通讯协议(以大网、PPP协议、TCPIP协
议等)。通过上述通讯模式,可以把换热机组一次侧和二次侧温度、压力、
流量、室外温度和室内温度、循环泵和补水泵的运行状态和运行频率,电动
调节阀开度等机组参数实时的上传到管理站,或与楼宇自控系统(BAS )进行连接,对换热机组的运行状况进行在线监测,并具有供水温度
报警、回水压力过低报警、水箱液位过低报警、供水压力超压报警、超
压自动泄压，断电自动保护和联动等功能。通过中心上位机与现场控制
器的双向通讯,管理人员可对机组控制参数进行优化设定,换热机组始
终处于运行状态,一切尽可掌控。

换热机组的性能特点：
1、节能，传热系数高。
2、全不锈钢制作，使用寿命长。
3、改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。
4、换热速度快，耐高温，耐高压。
5、结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。
6、设计灵活，规格，实用针对性强，节约资金。
7、应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
8、维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。
9、采用纳米热膜技术，显著提高传热系数。
10、应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。