随着现电子技术的发展迅速,排针排母在现电子市场中也比较常见的一种电子元件,其排针排母工作原理是通过元件与设备之间起电连接和信号传输,并且保持设备系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化。
排针排母排针排母性能特点
1.操作便利性、排针的机械强度也是很重要的因素。连接器通常是PCB主板与外界部件通信的接口,排针排母的承受力是很强的,有时可能会遇到相当大的外力也完好无损。
2.通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高很多。无论是强烈的拉拽、挤压或热冲击,它都能承受,而不易脱离PCB。
3.用于工业领域现场接线的排针排母加工通常是大功率元件,可满足于不同的传输高电压及大电流的需要。
4.这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。排针排母元件的特点是在于设计紧凑,并易于贴装,与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别。
5.具有抗电强度,指的是排针之间、接触件之间,或者是接触件与外壳之间能承受的额定的试验电压的能力。
6.一般排针排母都能适应对电磁干扰引起的衰减,以及对电磁干扰屏蔽的能力等。
7.排针的接触电阻,接触电阻要小,能够小到几十毫欧不等。
选择排针时,考虑成本控制。其他还有、高稳定性、排针本身的设计特点。其实说穿了,排针的选择不仅、成本不高,还按照自己的使用方法。替代品制造商将是一个很好的选择。不仅是质量,价格也是很大的优点,更大的优点体现在交货期上。因此,国内替代品制造商不断增加。
锡接触电镀的作用是因为该氧化物在混合时容易破坏,容易建立金属接触。这通常很容易实现。排针排母设计的需求是,排针排母配比时氧化膜破裂,确保在电连接执着器的有效期内接触界面不被氧化。
配色在一定程度上,贵金属涂层(如金、钯及其合金)基本上不包括表面膜。对于这种涂层,在界面上进行金属接触比较简单。因为在拟合过程中只需要接触表面伴侣的运动。通常这很容易实现。为了保持接触界面阻抗的稳定性,别针和合流条的设计应保持接触面的贵金属,防止污染物、贱金属扩散、接触磨损等外部因素的影响。
使用排针时需要注意什么呢?
1、在对排针、配色接头的小信号的电路中,要注意给定的接触电阻指标是什么要求条件测试。因为,浸渍、配色接头的接触表面会附着氧化层、油和其他杂物。否则,因为浸渍、配色接头两个接触面表面会产生膜层阻力,导致配色受损。
2、如果排针、配色接头的膜层厚度增加,阻力会迅速增加,但膜层会成为不良导体。但是,在高接触压力下,配针、配色接头的膜层会发生机械破裂,在高电压下,在高电流下会发生电击。因此,不适合使用透、透、拔、毛连接器来增加膜层厚度。
3、配针、配色接头的导体阻力指标是指接触阻力,主要包括接触阻力和接触对导体阻力。而且,在导体阻力小的情况下,电路中的导体阻力称为接触阻力。