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渣浆泵水力部件的设计计算

运用固-液两相流理论，进行渣浆泵水力部件的设计计算。叶轮是泵的部件，其形状和尺寸对渣浆泵的性能有着决定性的影响。由于渣浆泵的密封问题始终不易解决，实际运用中大多采用综合密封装置。
由于将泵流道中的固-液两相流动视为分离流动，固体和液体的重度不同，固-液两相流具有不 同的速度场.固-液两相从叶轮进口至出口，湖北分数渣浆泵，重度大的固体颗粒不断从叶轮获得能量，固体颗粒运 动逐渐领0先于水流，分数渣浆泵叶轮图片，固相颗粒逐渐由叶轮进口处的“相对逆向流动”，即“相对阻塞”，演变成叶轮 出口处的“相对顺向流动”，卧式分数渣浆泵，即“相对抽吸”，渣浆泵的水力设计一般已考虑到固体颗粒是悬浮输运 而不会发生沉降，具体可由相关设计公式中的固-液两相的速度比体现。

渣浆泵的布置与设计

渣浆泵布置的基本原则是应保证工作可靠，运行安全，装卸、维修和管理方便，管道总长度0小，接头、配件少，水头损失0小。

用于合格介质系统的渣浆泵应布置在供料设备(如旋流器)的下方，这样可以保证渣浆泵的压水管路为竖直管路，不仅可减少泵的水头损失，由于没有横管路，可减少管路的磨损。

输送合格介质和稀介质渣浆泵的吸入管路均应设冲洗水管，分数渣浆泵现货供应，冲洗水管直径为40～50mm。合格介质渣浆泵的吸入管还应设压风管，以防吸入管内介质的沉淀，渣浆泵的吸入管宜设两个闸阀，一个闸阀位于泵的入口处，另一闸阀位于介质桶出口处，两闸阀之间设置便于拆卸的柔性接头，以便于泵的维修和闸阀的更换。

填料密封是将有弹性的填料装入填料函中，当其遭到填料压盖的揉捏以后，填料发生径向胀大，充溢轴套与填料函之间的空隙，起到密封的作用。填料的揉捏要恰当。填料压得过紧，能削减走漏，但填料与轴之间的冲突损失添加，会降低填料和轴的寿数，严峻时造成发热冒烟，甚至将填料和轴烧坏；如压得过松，起不到密封作用。泵壳与轴之间存在径向空隙，当此空隙过大时，填料会由这儿被挤入泵壳内，呈现所谓“吃填料”的现象。这是影响渣浆泵密封作用的一个因素。
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