蜂窝状活性炭的组分和质量百分比为:蜂窝活性炭87~99%,氧化铜1~8%。其他金属氧化物0~5%;与现有技术比较,本发明选用等体积浸渍和金属负载相结合的技术制备活性炭,对气体的吸附功率和吸附容量有明显提高。该吸附剂对SO2、VOCS等气体亦具有的吸附作用。
气相吸附活性炭也叫不防水蜂窝活性炭,只能用气相吸附,不能用液相吸附。
我公司温馨提示您:气相吸与液相吸附活性炭不能混用,气相吸咐蜂窝活性炭不能用在水中。
空气净化蜂窝活性炭
活性炭是一种由含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。由于活性炭中隐藏着大量肉眼看不见的微孔-――一个米粒大小的活性炭颗粒中,微孔的内表面积相当于一个大客厅墙面的大小,而活性炭的大量表面分子可以产生强大的引力,吸附介质中的杂质和较重的分子,比如氯气、苯、氨气等,所以在家中摆放一定量的活性炭能有效“捕捉”各种有害有毒气体和杂质。
蜂窝状活性炭特点
蜂窝状活性炭的特点就是净化效果好,风速阻力小,完全可以达到国家废气排放标准.
蜂窝状活性炭制备方法
怎样制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?简而言之,活性炭的制作分碳化及活化两步.
一、活性炭的制备要对原料进行碳化
碳化也称热解,是在隔绝空气的条件下对原材料加热,一般温度在600℃以下.有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化.活性炭原材料经碳化后,会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片,并重新结合成稳定的结构.这些碎片可能是由一些微晶体组成.微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成.但堆积无固定的晶型.微晶体的大小和原材料的成份和结构有关,并受碳化温度的影响,大致是随碳化温度的升高而增大的.碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物.
二、活性炭半成品进行活化
活化是在有氧化剂的作用下,对碳化后的材料加热,以生产活性炭产品.当氧化过程的温度在800-900℃时,一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时,一般用空气做氧化剂.对于活化过程所起的作用,目前只有大致的理解.在活化过程中,烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物,把原有空隙边上的碳氢原子烧掉,起了扩大孔隙的作用,并把孔隙与孔隙之间烧穿.活化使活性炭变成一种良好的多孔结构,碳化及活化后的晶体片状结.
蜂窝活性炭技术指标:
主要成份 活性炭
规格( mm ): 50X50X100 100X100X100
孔密度(孔 /in2 ): 50-300
空塔风速( m/s ):
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