三叶罗茨鼓风机输送介质用于清洁空气、清洁煤气、二氧化硫和其他惰性气体、气体工业(天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)和高压产品。可广泛适用于冶金、化工、化肥、石化、仪表、建材等行业。
三叶罗茨鼓风机作为容积式鼓风机,有两叶和三叶之分。我公司三叶产品分别为;NSR系列、SNLT系列。两叶产品有:SNRR/RG系列、SNL系列。
三叶罗茨鼓风机内部各部位存在合理间隙,运转时不像活塞式或滑片式那样产生摩擦,所以型腔内部不需要油润滑,因此可以输送的气体不含油,也不需要气—油分离设备。
三叶罗茨鼓风机机壳配有一对腰部渐开线叶轮转子,通过主轴和从动轴的一对同步齿轮,同步匀速向相反方向旋转,气体从吸入口进入,气流通过旋转的转子压力进入空腔,随着转子的空腔旋转腰部描述的体积变小,气体压力出口被送入管道或容器。因为在三叶罗茨鼓风机的制造中,两个转子与机壳之间的装配间隙非常小,所以在压缩过程中气体回流现象很小,并且压力比其他类型的鼓风机高。根据操作要求,压力可以在一定范围内变化,但体积流量保持不变。
罗茨风机的原理是由电动机直接驱动叶轮旋转,利用空气对流和压力差将机内气体吸入并压缩后排出。当排出的气体体积大于入口的气体时,沿轴向进入吸气腔再次进行压缩,提高温度和气压。通过反复循环,实现连续抽气或排气过程,达到输送介质的目的。
罗茨风机具有结构特殊简单、紧凑、安装方便、运行可靠、使用寿命长、易于维修等优点。因此,在化工、化肥、食品、制药、建材、电力等工业领域得到广泛应用。根据不同的用途,可选择防爆型、普通型和隔爆型三种型式。
以上是罗茨风机叶轮刮擦的一些常见原因及处理方法。
叶轮与叶轮刮擦可能是由于污染杂质导致间隙过小,此时需要清除污物并检查是否有损坏。齿轮磨损会导致侧隙变大,需要调整齿轮间隙或更换齿轮。如果齿轮固定不牢,无法保持叶轮同步,需要重新装配齿轮并保持锥度配合接触面积达到75%。轴承磨损也会导致游隙增大,需要更换轴承。叶轮与机壳、墙板刮擦可能是由于安装间隙不正确,此时需要重新调整间隙。如果运转压力过高,超出规定值,需要查找超载原因并将压力降到规定值。运转温度过高时,需要检查安装准确度并减少管道拉力。如果机壳或机座变形导致风机定位失效,需要恢复定位。后,如果轴承轴向定位不佳,需要检查修复轴承并游隙。
以下是一些维护和注意事项,以确保罗茨鼓风机的安全运行和延长使用寿命: 定期检查和更换润滑油:定期检查润滑油的质量和水平,确保润滑系统正常工作。建议根据使用情况,每隔一段时间或每累计运行小时更换润滑油。
定期清洗过滤器:定期清洗和更换过滤器,以防止灰尘和杂质进入鼓风机,影响其正常运行。
定期检查和调整皮带松紧度:确保鼓风机的皮带紧固良好,以避免滑动和过度紧张。
定期检查和清理冷却系统:确保鼓风机的冷却系统正常运行,避免过热和损坏。
定期检查和紧固螺栓:定期检查鼓风机的螺栓和紧固件,确保其正常紧固和连接。
防止过载运行:监控进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,一旦发现异常,及时采取措施处理。
定期维护和保养:根据制造商提供的维护手册,进行定期维护和保养,包括清洁、润滑、紧固和调整等。
建立运行记录和故障排除记录:建议记录鼓风机的运行情况、维护记录和故障排除记录,以便及时发现和解决问题。
总之,定期维护和注意鼓风机的运行指标可以提高其使用寿命和减少故障发生率。及时发现和处理问题可以避免设备过载和损坏,确保鼓风机的安全运行。